尼龍（聚酰胺）擴鏈劑
尼龍（聚酰胺）擴鏈劑的開(kāi)發(fā)和應用是聚酰胺改性研究的焦點(diǎn)。對尼龍（聚酰胺）擴鏈劑發(fā)展情況進(jìn)行了介紹,對合成制備技術(shù)及其在聚酰胺上的應用情況進(jìn)行了評述,并展望了尼龍（聚酰胺）擴鏈劑發(fā)展的方向。
擴鏈劑用量對尼龍1010流變性能的影響。在相同的剪切速率和測試溫度下，研究了不同含量擴鏈劑對尼龍1010扭矩曲線(xiàn)的影響。純尼龍1010和經(jīng)不同用量擴鏈劑改性的尼龍1010的流變扭矩隨時(shí)間變化的大體趨勢是一樣的。相對于純尼龍1010而言，在沒(méi)有擴鏈劑加入時(shí)，曲線(xiàn)沒(méi)有明顯變化。而加入擴鏈劑后隨著(zhù)擴鏈劑含量的增加，曲線(xiàn)出現小的臺階呈上升趨勢，平衡扭矩增加，最后趨于平衡。
擴鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因為在加入擴鏈劑后造成熔體黏度增大，很可能的原因是隨著(zhù)擴鏈劑的加入與改性尼龍1010發(fā)生了化學(xué)擴鏈，從而導致了改性尼龍1010的分子量增加進(jìn)而提高了熔體粘度所造成的，其表現則為平衡扭矩上升。而反應后期趨于平衡則是因為當改性尼龍1010與擴鏈劑隨著(zhù)條件反應一定程度以后，二者其中有一個(gè)被消耗至盡，反應停止。
隨著(zhù)擴鏈劑含量的增加，扭矩曲線(xiàn)的升高幅度越來(lái)越大，平衡扭矩也越來(lái)越高，很可能的原因是不同含量的擴鏈劑PA1010分子量的提高程度不同，并且可能擴鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高，則導致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴鏈效果隨擴鏈劑用量的增加而越來(lái)越好，擴鏈劑對尼龍1010起到了明顯的擴鏈效果。
產(chǎn)品名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA
產(chǎn)品外觀(guān): 類(lèi)白色粉末或顆粒
物理特性
熔點(diǎn): 87-89℃
含量:≥99.0%
4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹(shù)脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動(dòng)力學(xué)性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹(shù)脂固化劑。
扭矩曲線(xiàn)表明在沒(méi)有擴鏈劑加入時(shí)，純尼龍扭矩曲線(xiàn)沒(méi)有明顯變化。而加入擴鏈劑后隨著(zhù)擴鏈劑含量的增加，曲線(xiàn)出現小的臺階呈上升趨勢，平衡扭矩增加，最后趨于平衡。
擴鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因為在加入擴鏈劑后造成熔體黏度增大，很可能的原因是隨著(zhù)擴鏈劑的加入與改性尼龍1010發(fā)生了化學(xué)擴鏈，從而導致了改性尼龍1010的分子量增加進(jìn)而提高了熔體粘度所造成的，其表現則為平衡扭矩上升。而反應后期趨于平衡則是因為當改性尼龍1010與擴鏈劑隨著(zhù)條件反應一定程度以后，二者其中有一個(gè)被消耗至盡，反應停止。另一方面隨著(zhù)擴鏈劑含量的增加，扭矩曲線(xiàn)的升高幅度越來(lái)越大，平衡扭矩也越來(lái)越高，很可能的原因是不同含量的擴鏈劑使PA1010分子量的提高程度不同，并且可能擴鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高，導致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴鏈效果隨擴鏈劑用量的增加而越來(lái)越好。
擴鏈劑是目前改性塑料行業(yè)出現的一類(lèi)新型助劑，通過(guò)熱穩定性好的多官能團化合物使大分子發(fā)生偶聯(lián)或支化反應提高聚合物的相對分子質(zhì)量。擴鏈反應通常用反應擠出技術(shù)完成，具有簡(jiǎn)便、快速、安全等優(yōu)點(diǎn)，提高產(chǎn)品性能，改善材料品質(zhì)，從而提高改性塑料產(chǎn)品的競爭力。再生尼龍中添加擴鏈劑可以緩和再生尼龍的熔體流動(dòng)，提升再生尼龍的模量強度甚至韌性，提升再生尼龍的抗水解性能，大幅度提升產(chǎn)品的物理性能 使其達到新料或者優(yōu)于新料的性能。但是再生尼龍是阻燃的則在其中含有大量的阻燃劑，從而在加工過(guò)程會(huì )釋放出酸性物質(zhì)，大大的影響擴鏈劑的效果。
通過(guò)在雙螺桿擠出機反應擠出中，利用吸酸劑對擴鏈劑KL-E4370進(jìn)行保護，提高擴鏈劑對回收尼龍的擴鏈效率?？疾榱藬U鏈劑的用量、吸酸劑的品種、共混條件等對擴鏈反應的影響，為回收尼龍的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)應用提供新的依據。
回收尼龍的擴鏈。共混前，回收尼龍在100℃下干燥4h。干燥好的回收尼龍放入塑料袋中添加0．1%的液體石蠟混合均勻，然后再加入一定比例的擴鏈劑和吸酸劑混合均勻。將混合物加入SHJ－2同向旋轉的雙螺桿擠出機中，長(cháng)徑比40，主機頻率確定，從加料口到機頭各個(gè)區的溫度分別為210℃、225℃、235℃、240℃、240℃、235℃、230℃，擠出，水冷拉條，造粒，然后在100℃下干燥4h。1。3表征 回收尼龍的熔體流動(dòng)速率（MFＲ）由SＲZ－400D型液晶顯示熔體流動(dòng)速率測定儀測量；配重為2。16kg，溫度30℃。
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