高固含量聚氨酯乳液擴鏈劑
以聚(四氫呋喃-co-氧化丙烯)二醇(Ng210)和異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)為原料，以1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)為高固含量聚氨酯乳液擴鏈劑制得了高固含量聚氨酯乳液。
分析高固含量聚氨酯乳液擴鏈劑DHPA含量對乳液及膠膜性能的影響。結果表明:隨著(zhù)高固含量聚氨酯乳液擴鏈劑DHPA含量的增大，膠粒平均粒徑逐漸減小，多分散性變窄，固含量不斷增大，當DHPA含量為6%時(shí)，乳液的固含量最高達59%。隨著(zhù)DHPA含量的繼續增大，膠膜的拉伸強度逐漸增大，斷裂伸長(cháng)率先增大后減小，而膠膜的熱穩定性沒(méi)有明顯變化。
澆注成型的聚氨酯的制備成型工藝有一步法、預聚體法和半預聚體法。熊玉竹等采用10μm短切玻纖通過(guò)雙螺桿擠出機制備了PA6/SGF，并研究了PA6/SGF的缺口拉伸性能和短切玻纖的增強機理。結果表明：在0.1~500 mm/min實(shí)驗速度內，PA6/SGF的拉伸斷裂功主要消耗在裂紋萌生過(guò)程。一旦裂紋源尺寸達到臨界值，裂紋瞬間擴展。拉伸位移隨著(zhù)拉伸速度的增加而降低，拉伸應力最大值隨著(zhù)拉伸速度的增加先提高后降低。當拉伸速度達到300 mm/mim后，拉伸應力最大值和拉伸位移急劇下降，導致拉伸斷裂功大幅度下降。
PA6/SGF的缺口拉伸斷面主要分為裂紋萌生區及裂紋擴展區，基體的塑性變形主要集中在裂紋萌生區，劇烈的塑性變形可使基體出現明顯的孔洞。在裂紋擴展區，裂紋的快速擴展導致基體斷面平坦，且由于SGF的阻礙作用，基體呈現斷裂分層現象。
長(cháng)玻纖增強粒料指的是纖維單向排布的粒料，其纖維長(cháng)度與粒料長(cháng)度相等，一般大于5 mm。纖維長(cháng)度增加，則纖維拔出消耗更多的能量，故有利于沖擊強度的提高。另外纖維的端部是裂紋增長(cháng)的引發(fā)點(diǎn)，長(cháng)纖維端部的數量少，也使沖擊強度提高。
長(cháng)玻纖增強PA6的強度、模量、耐沖擊性、耐蠕變性、耐疲勞性及耐磨、耐熱性都比短玻纖增強PA6有很大幅度的提高。A Gullu等通過(guò)注塑成型，采用硅烷改性長(cháng)玻纖（6 mm）增強PA6，研究了增強纖維用量及注射參數對材料力學(xué)性能的影響。
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷包裝
塑料桶200kg、50kg,20kg
鐵桶200kg、50kg,20kg
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著(zhù)廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良固化劑.
通過(guò)實(shí)驗發(fā)現：材料力學(xué)性能的提高與纖維的質(zhì)量分布情況和纖維斷裂無(wú)關(guān)。而材料的拉伸強度與進(jìn)料口溫度成正比，與注射速度和螺桿轉速成反比。
楊小燕等采用雙螺桿擠出機作為聚合反應器，研究了反應擠出玻纖增強PA的性能，采用偶聯(lián)劑處理后的玻纖增強PA后，反應的轉化率、材料的力學(xué)性能均有一定的提高。
劉正軍等采用一種新的熔融浸漬工藝制備了長(cháng)玻纖增強PA6復合材料，研究了玻纖含量和長(cháng)度分布情況對復合材料力學(xué)性能的影響。在玻纖質(zhì)量分數為50%時(shí)，復合材料的拉伸強度為234 MPa，彎曲強度為349 MPa，彎曲彈性模量為11.4 GPa，缺口沖擊強度為313 J/m，綜合力學(xué)性能明顯優(yōu)于短玻纖增強PA6復合材料。
晶須是具有一定長(cháng)度的纖維狀單晶體，屬于非連續纖維。晶須的直徑小、長(cháng)徑比大。它們是在特殊條件下以單晶形式生長(cháng)形成的纖維，具有有序的原子排列，內部幾乎不存在缺陷，因而具有很高的強度，是一種高性能增強材料。
J Shi等分別采用兩種硅烷偶聯(lián)劑（KH550，KH560）處理的四針狀氧化鋅晶須（T-Zn Ow）對PA6進(jìn)行改性。偶聯(lián)劑的作用是使晶須與基體的結合更加牢固。用6%的KH550處理T-Zn Ow，將15%處理后的T-Zn Ow與PA6進(jìn)行復合時(shí)，材料的沖擊強度
達到最大值8.5 k J/m2。偶聯(lián)劑的類(lèi)型、用量以及體系中晶須用量對材料的力學(xué)性能有一定影響，未處理晶須的沖擊強度與晶須用量成反比。
T-Zn Ow的增強機理為：氧化鋅晶須從基體中拔出需吸收大量能量，其中一針斷裂后其他三個(gè)針仍具有錨栓作用，晶須周?chē)酆衔锘w在晶須拔出過(guò)程中產(chǎn)生應力屈服。
Li等通過(guò)原位聚合的方法將氮化硅晶須（SNW）與PA6復合，得到了氮化硅增強的PA6復合材料（PA6/SNW）。由于氮化硅可以水解生成氨基，進(jìn)而與己內酰胺分子中的羧基發(fā)生接枝反應，故無(wú)需外加接枝劑。隨著(zhù)晶須用量的增加，復合材料的力學(xué)性能有一定提高。
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