聚氨酯擴鏈劑的擴鏈系數是指擴鏈劑組分(包括混合擴鏈劑)中氨基、羥基的量(單位：mo1)與預聚體中NCO的量的比值，也就是活性氫基團與NCO的摩爾數（當量數）比值。

聚氨酯擴鏈劑的擴鏈系數與異氰酸酯指數，對聚氨酯的合成有很大的影響；異氰酸酯指數R=異氰酸酯當量數/多元醇當量數，R是總基團數比值，不同反應步驟可以指代不同的值，因為不同步驟的總基團數比值可以不一樣，但是遍歷整個(gè)反應步驟，這個(gè)值是從配方設計開(kāi)始就定下來(lái)了。

聚氨酯擴鏈劑的擴鏈系數是個(gè)很老的概念，擴鏈系數越大其實(shí)就是用來(lái)擴鏈的基團越多，硬段含量越大。

物理發(fā)泡劑：物理發(fā)泡劑就是泡沫細孔是通過(guò)某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過(guò)壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的。

化學(xué)發(fā)泡劑：化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物 物理交聯(lián): 在高聚物軟鏈中有部分硬質(zhì)鏈，硬質(zhì)鏈在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下的溫度具有與化學(xué)交聯(lián)后的硫化橡膠同樣的物理性質(zhì)的現象。

化學(xué)交聯(lián):指在光、熱、高能輻射、機械力、超聲波和交聯(lián)劑等作用下，大分子鏈間通過(guò)化學(xué)鍵聯(lián)結起來(lái)，形成網(wǎng)狀或體形結構高分子的過(guò)程。

聚氨酯是一類(lèi)用途十分廣泛的高分子材料，其工業(yè)化生產(chǎn)主要由多元有機異氰酸酯和各種氫給預體反應而成，聚氨酯樹(shù)脂制成的產(chǎn)品有泡沫塑料(PU foam)、橡膠(PU rubber)、涂料(coating)、粘合劑(adhesive)、纖維(fiber)、合成皮革(man-made leather)等品種。

聚氨酯樹(shù)脂產(chǎn)品廣泛采用催化劑、交聯(lián)劑、擴鏈劑、發(fā)泡劑等助劑，可通過(guò)改變聚氨酯樹(shù)脂生產(chǎn)工藝、降低成本，延長(cháng)使用壽命，增加品種等。

在分子結構中含有異氰酸酯基團(－N＝C＝O）的化合物，均稱(chēng)為異氰酸酯（isocyanate），其結構通式為：R－（NCO）n 式中R為烷基、芳基、脂環(huán)基等；在聚氨酯材料合成中，主要使用n≥2的異氰酸酯化合物。

聚氨酯泡沫塑料是否具有理想的開(kāi)孔或閉孔結構，主要取決于泡沫形成過(guò)程中的凝膠反應速度和氣體膨脹速度是否平衡。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著(zhù)良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色粉末

產(chǎn)量：10噸

包裝方式：凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。

聚氨酯泡沫體的制備是比較復雜的過(guò)程，它主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

①反應速度快。

②聚氨酯泡沫體的合成過(guò)程伴隨著(zhù)大量熱量放出。

③反應類(lèi)型復雜、多樣，且彼此間有選擇性和競爭性。

④從原料到產(chǎn)品，相態(tài)會(huì )產(chǎn)生突變，體積會(huì )快速增長(cháng)。

⑤聚氨酯制備所用基礎原料來(lái)源多樣。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫的特點(diǎn)：

①聚氨酯泡沫具有重量輕、比強度高、尺寸穩定性好

②聚氨酯硬泡的絕熱性能優(yōu)越

③粘合力強

④老化性能好，絕熱使用壽命長(cháng)

⑤反應混合物具有良好的流動(dòng)性，能順利地充滿(mǎn)復雜形狀的模腔或空間

⑥聚氨酯硬泡生產(chǎn)原料的反應性高，可以實(shí)現快速固化，能在工廠(chǎng)中實(shí)現高效率、大批量生產(chǎn)。

硬質(zhì)泡沫預聚法與半預聚法的優(yōu)缺點(diǎn)：預聚法優(yōu)點(diǎn)：反應分兩步進(jìn)行，由于采取了預聚步驟，在進(jìn)行擴鏈反應時(shí)放熱低，易于控制，制得的聚氨酯分子鏈段排列比較規整，制品具有良好的力學(xué)性能，重復性也較好。發(fā)泡緩和，泡沫中心溫度低，適合于模制品。缺點(diǎn)：步驟復雜、物料流動(dòng)性差，對薄壁制品及形狀復雜的制品不適用。

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