以PTMEG2000和H12MDI為合成水性聚氨酯的主要原材料，并在在水性聚氨酯中引入了非離子鏈段，降低了水性非離子聚氨酯擴鏈劑的使用量，并且探討水性非離子聚氨酯擴鏈劑對膠膜的耐水性和耐溶劑性的影響，從而使水性非離子聚氨酯粘合劑在合成革應用中具備良好的耐水性和耐溶劑性。

傳統的PU合成革生產(chǎn)中，均采用含有甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮（MEK）、乙酸、乙酯和二甲基甲酰胺（DMF）等有機溶劑的PU樹(shù)脂作為生產(chǎn)革品的基層和面層，這些溶劑，毒副作用大，不僅造成環(huán)境污染，危害身體，而且易燃易爆，極易引發(fā)火災等事故。從源頭上杜絕污染，對于PU革行業(yè)來(lái)說(shuō)是勢在必行。

水性生態(tài)合成革加工采用水性聚氨酯樹(shù)脂代替溶劑型樹(shù)脂為原料，通過(guò)制革生產(chǎn)線(xiàn)制得革成品。水性樹(shù)脂不含有毒的有機化學(xué)溶劑，生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)的氣體是水蒸氣，對人體、環(huán)境無(wú)危害，極大地降低了環(huán)境污染的治理費用。

另外，采用水性樹(shù)脂生產(chǎn)的合成革成品中沒(méi)有任何毒性物殘留，完全可以達到合成革環(huán)保的高要求。水性樹(shù)脂具有耐水性、耐溶劑性、耐磨性、耐刮性、耐皺折性，透濕、透氣性能，及與真皮一樣的手感。相對于傳統的溶劑型合成革，水性生態(tài)革是真正意義上的高科技環(huán)保產(chǎn)品。

用于合成革的水性聚氨酯粘合劑必須具有優(yōu)良的耐水性，其膜放在水中，應具備永不變形、永不泛白變性的性能。合成革的耐水性要比耐溶劑性更為重要.因為合成革制品總會(huì )接觸到雨水或水性物質(zhì).如果水性PU膜遇水變會(huì )泛白，物理性能下降，那么，就很難達到實(shí)際消費指標.而且，大部分合成革都要進(jìn)行水揉紋，如果耐水性達不到要求，就揉不出飽滿(mǎn)的花紋，嚴重時(shí)還會(huì )出現破皮現象。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著(zhù)良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色粉末

產(chǎn)量：10噸

包裝方式：凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。

本實(shí)驗嘗試在水性聚氨酯中引入非離子鏈段，降低水性非離子聚氨酯擴鏈劑的使用量，并且選擇合適的多元醇和異氰酸酯的組合，從而使水性聚氨酯粘合劑具有良好的耐水性和耐溶劑性。

水性非離子聚氨酯粘合劑的制備。將真空脫水后的聚酯二元醇和異氰酸酯加入反應容器中，在機械攪拌下，溫度85-90℃，反應1-2小時(shí)。降低反應體系溫度至50-75℃，加入非離子擴鏈劑三羥甲基丙烷單聚乙氧基甲醚 ，水性非離子聚氨酯擴鏈劑二羥甲基丙酸，交聯(lián)劑三羥甲基丙烷，催化劑辛酸亞錫，在機械攪拌下，溫度75-85℃反應2-3小時(shí)。

在此過(guò)程中視粘度加入適量N-甲基吡咯烷酮降低粘度，待反應生成的預聚體中異氰酸酯基團（-NCO）含量不再變化時(shí)，加入適量丙酮降粘，降溫到45℃，在高剪切力下加入水，進(jìn)行乳化，最后加入胺擴鏈劑異佛爾酮二胺，加入時(shí)間為5-10分鐘進(jìn)行分散，得到藍光半透明或乳白蘭光的水性非離子聚氨酯粘合劑。

紅外光譜分析。采用紅外光譜儀，對水性非離子聚氨酯粘合劑的結構進(jìn)行表征。粒徑的測定。乳液粒徑采用光散射法進(jìn)行測試。

膠膜的制備。用水平尺將可調水平臺調至水平，把洗干凈的模板置于水平臺上。將試樣（75±5）g倒在模板上，并使其分布均勻，室溫干燥。當乳液成膜外觀(guān)呈透明狀時(shí)，放入干燥箱，溫度升至60℃～62℃，干燥4h。再將溫度升至90℃～92℃，繼續干燥2h，待模板冷卻后，將膜輕輕放下，放入干燥器中備用。

膠膜力學(xué)性能的測定。將膠膜用裁刀裁成長(cháng)為40mm、寬為7mm啞鈴狀，用DL-電子拉力實(shí)驗機測試，拉伸速度為500mm/min。

膠膜耐水性的測定。將膠膜裁成2㎝×2㎝的正方形，測定樣品質(zhì)量（M1)，浸泡在25℃左右的蒸餾水中，24h后取出，用濾紙快速擦干表面，立即稱(chēng)取質(zhì)量（M2)，按下式計算吸水率。W1= M2-M1/ M1×100

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