采用水作為固化劑、揮發(fā)性和毒性較小的二苯基甲烷二異氰酸酯MDI作為原材料，其配方中無(wú)任何揮發(fā)性和有毒溶劑，用環(huán)保型聚氨酯防水涂料擴鏈劑來(lái)制備環(huán)保型水固化聚氨酯防水涂料。研究親水聚醚多元醇、環(huán)保型聚氨酯防水涂料擴鏈劑、氣體吸收劑和水含量對防水涂料性能的影響。

結果表明，—NCO含量為4.5%，配方中其它組分不變，當親水聚醚多元醇、環(huán)保型聚氨酯防水涂料擴鏈劑、氣體吸收劑質(zhì)量份分別為20、0.4、4，水含量為A組分+B組分總質(zhì)量的20%時(shí)，制備的聚氨酯防水涂料性能最佳。

目前，市場(chǎng)上使用的防水涂料主要有聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、聚合物水泥復合防水涂料及聚合物改性乳化瀝青防水涂料等。其中，聚氨酯防水涂料以?xún)?yōu)異的物理化學(xué)性能及施工性能，已在建筑行業(yè)中得到了普遍認可和應用。

聚氨酯防水涂料又分單組份和雙組份。單組分聚氨酯防水涂料容易因空氣中的濕度不夠而造成固化時(shí)間較長(cháng)、延誤工期。
而雙組份聚氨酯防水涂料中常使用疑為對人體有致癌物質(zhì)的MOCA(3，3-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷，俗稱(chēng)摩卡)作為固化劑，并且含有大量的揮發(fā)性有機溶劑(如甲苯、二甲苯和古馬隆樹(shù)脂等)。隨著(zhù)環(huán)保理念的增強和環(huán)保法規的出臺，2014年8月1日實(shí)施的GB/T19250—2013《聚氨酯防水涂料》中增加了有害物質(zhì)限量，現今聚氨酯防水涂料正朝著(zhù)環(huán)保、健康的方向發(fā)展。

本文采用水作為固化劑，以揮發(fā)性和毒性較小的二苯基甲烷二異氰酸酯MDI(相對TDI而言)為原材料，來(lái)制備環(huán)保型水固化聚氨酯防水涂料，其配方中無(wú)任何揮發(fā)性和有毒溶劑。

主要原料：聚醚多元醇DDL-2000D，相對分子質(zhì)量2000，羥值56mgKOH/g，f=2;聚醚多元醇WNN-1，相對分子質(zhì)量4800，羥值35mgKOH/g，f=3，自制;親水型聚醚多元醇PB-9224，相對分子質(zhì)量7000，羥值24mgKOH/g，f=3;氯化石蠟-52，氯含量52%，密度1.25g/cm3，相對分子質(zhì)量420，黏度(50℃)180mPa·s;增塑劑，鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)，密度0.974g/cm3，相對分子質(zhì)量419，黏度(20℃)80mPa·s;輕質(zhì)碳酸鈣，1250目;超細滑石粉，600目;潤濕分散劑RB-1181，密度1.06g/cm3，黏度(20℃)90mPa·s。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著(zhù)良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色粉末

產(chǎn)量：10噸

包裝方式：凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。

親水擴鏈劑，2，2-二羥甲基丁酸(DMBA)，相對分子質(zhì)量148，熔點(diǎn)108~115℃;氣體吸收劑HHJ-1，2000目，粒徑6.5μm，自制;流變助劑HHJ-2，自制;催化劑，二月桂酸二丁基錫(T-12);異氰酸酯，二苯基甲烷二異氰酸酯MDI-50，異氰酸酯的質(zhì)量濃度33.2%，f=2;水。

主要設備與儀器：懸臂式攪拌器，RW-20型;旋片式真空泵，2XZ-2型;調溫電熱套，KDM型;智能恒溫控溫儀，ZNHW-IV型;旋轉黏度計，NDJ-1B型，測量范圍10～2×106mPa·s;萬(wàn)能試驗機，CMT4104型;多功能強度拉拔儀，SW-4B型;不透水儀，XTV92-2型。

制備方法

(1)A組分：按設計配方將聚醚多元醇加入到四口燒瓶中，在轉速800r/min、110～120℃、-0.095～-0.1MPa真空條件下脫水2.5h，然后除去真空度，降溫至60℃后，加入MDI，并升溫至85～90℃反應3h，測試反應料中—NCO含量，若與理論值相差很大，則繼續反應至—NCO含量不變且接近理論值。降溫至50℃后加入氯化石蠟，在-0.095～-0.1MPa真空條件下脫氣泡30min，即可出料得到A組分。

(2)B組分：按設計配方將增塑劑、氯化石蠟、潤濕分散劑加入四口燒瓶中后，待溫度升到100℃加入超細滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流變助劑、氣體吸收劑和親水擴鏈劑，然后在1200r/min、110～120℃和-0.095～-0.10MPa真空條件下脫水2.5h，最后降溫至50℃后加入催化劑，在-0.095～-0.10MPa真空條件下脫氣泡30min，即可出料得到B組分。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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