本文介紹聚酯類(lèi)/尼龍類(lèi)所用擴鏈劑及其制備方法。聚酯類(lèi)/尼龍類(lèi)所用擴鏈劑可以顯著(zhù)提高聚酯類(lèi)、尼龍類(lèi)高分子材料的特性黏度和分子量，減少端羧基含量。

聚酯類(lèi)/尼龍類(lèi)所用擴鏈劑的制備包含以下組份（重量份）：苯乙烯單體50-80份，丙烯酸甘油酯類(lèi)單體15-25份，丙烯酸類(lèi)單體5-25份，引發(fā)劑0.1-0.5份，鏈轉移劑0.1-1.0份。該擴鏈劑的制備方法包括選擇上述反應單體和助劑，按照順序加入到反應釜中，在120-150℃下和一定攪拌速度下進(jìn)行聚合反應；反應物經(jīng)干燥得到成品。

聚酯類(lèi)/尼龍類(lèi)所用擴鏈劑為低分子量的多單體共聚齊聚物。與現有傳統小分子擴鏈劑相比，具有制備簡(jiǎn)單、應用面廣、安全可靠、擴鏈效率高、耐水性好、不產(chǎn)生凝膠等特點(diǎn)。

DSC分析：采用DSC204Phoenix型差示掃描N2氣氛下，量熱儀，測試擴鏈聚乳酸的熱性能。樣品在30℃恒溫3min，以10℃/min升溫至200℃，恒溫5min消除熱歷史后，以10℃/min降溫至30℃，恒溫5min，再以10℃/min升溫至200℃。
采用懸浮聚合方法合成了環(huán)氧類(lèi)擴鏈劑苯乙烯-EMC的共聚物SMC，并對其進(jìn)行紅外分析表征。

SMC中含有活性環(huán)氧基團，可與回收PET鏈端的羧基反應，將其用于PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)的反應共混，能夠大大提高回收PET的分子量，特性黏度從0.448 dL/g提高至0.57 dL/g，羧基含量減少至很低，環(huán)氧類(lèi)擴鏈劑擴鏈效果顯著(zhù)。DSC分析環(huán)氧類(lèi)擴鏈劑擴鏈后的PET其固有性能保持不變。這種共聚物可作為PET的擴鏈劑使用。

聚脲涂料的許多工業(yè)用途，它們能鋼和混凝土表面免受水溶性酸(如鹽酸和硫酸)存在下的腐蝕作用。這些工業(yè)包括鋼材加工、石油和天然氣的生產(chǎn)、采礦和廢水處理。雖然市場(chǎng)上有一些聚脲涂料能夠耐受低濃度水溶性酸的作用，仍然需要一種能證明自身能在較長(cháng)時(shí)間的周期內耐受高濃度水溶性酸的聚脲涂料。



產(chǎn)品名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA

分子式:C21H30N2

分子量:310.49‍

CAS: 13680-35-8

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹(shù)脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動(dòng)力學(xué)性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹(shù)脂固化劑。

這些類(lèi)型用途中的抵抗力最好定義成涂層能保持其原有的剛性和柔韌性的能力，和其耐溶脹的能力(尺寸和質(zhì)量的增加)的組合。為了實(shí)現這一目標，我們決定評估在這些用途中含有VORAPEL的聚脲涂料的性能。

將聚脲涂料浸在28%的HCl和50%的H2SO4中的影響見(jiàn)表3。當在25℃下浸在28%的鹽酸中7天后，兩種純的聚脲涂料拉伸強度的損失接近90%，柔韌性下降50%。雖然在聚脲中加入VORAPEL(55%對85%)后發(fā)現質(zhì)量增加有適度改善，但對機械性能的下降幾乎沒(méi)有影響。

當將疏水性多元醇VORAPEL同時(shí)加入到異氰酸酯和樹(shù)脂共混物中時(shí)，涂層仍具有其原始拉伸強度的91%，質(zhì)量增加降低至<2%。

對于在50%H2SO4中浸泡7天的樣品，也發(fā)現了涂層類(lèi)似趨勢。然而在這種情況下，只有VORASTAR混合體系挺過(guò)了試驗。在期間后，樣品保留了60%的拉伸性能，保留了大于90%的起始柔韌性，且只有23%的質(zhì)量增加。

表面顯示出輕微的變色和表面缺陷。兩種純聚脲樣品顯示出極端的溶脹，質(zhì)量增加分別為135%和90%(基于VORAPEL)。表面變形程度非常嚴重，以至于不能對物料進(jìn)行機械性能的測試。

在研制一組特定的耐化學(xué)介質(zhì)和溶劑的雜化涂料時(shí)，一個(gè)潛在的缺點(diǎn)是樣品越來(lái)越容易受到其它類(lèi)別化學(xué)介質(zhì)的影響。例如，設計成耐水性的疏水性聚合物一般容易受到來(lái)自非極性介質(zhì)的作用。為了了解基于VORAPEL體系的耐水性和非極性介質(zhì)能力，我們研究了柴油對彈性體的機械性能的影響。

與純聚脲配方相比，在預聚物配方(VORASTAR7000純聚脲)中加入VORAPEL多元醇后發(fā)現幾乎沒(méi)有差別。拉伸和伸長(cháng)性能的變化類(lèi)似，只發(fā)現在質(zhì)量增加百分數(9%對13%)上有小的差別。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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