介紹聚氨酯脲脂肪族擴鏈劑在脂肪族噴涂聚脲中的性能表現，如反應速度、機械性能及耐黃變性等.通過(guò)相關(guān)的實(shí)驗研究，結果表明聚氨酯脲脂肪族擴鏈劑能夠有效地降低體系的反應速度，同時(shí)保持良好的性能，并且能夠賦予聚脲材料優(yōu)異的耐黃變性.

噴涂聚脲彈性體技術(shù)近幾年來(lái)得到高速發(fā)展，但純聚脲的昂貴價(jià)格制約了該技術(shù)的大規模應用。從市場(chǎng)需求出發(fā)，采用聚醚多元醇、端氨基聚醚和聚氨酯脲脂肪族擴鏈劑等制備了一種高性能、低成本的噴涂聚氨酯（脲）彈性體，其拉伸強度18.85 MPa，斷裂伸長(cháng)率440%，撕裂強度85 N/mm，適用于防水、防腐、耐磨領(lǐng)域。

噴涂聚脲彈性體（spray polyurea elastomer簡(jiǎn)稱(chēng)SPUA）技術(shù)是國外自20世紀90年代以來(lái)，繼高固體分涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術(shù)之后，為適應環(huán)保需求而研發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。

因其固化速度快、工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)不受環(huán)境溫度和濕度的影響，具有優(yōu)異的理化性能，如拉伸強度、伸長(cháng)率、柔韌性、耐磨性、防腐蝕性等，在高速鐵路、隧道、水利工程、污水處理池、防腐耐磨設備等領(lǐng)域，獲得越來(lái)越廣泛的應用。噴涂聚脲彈性體優(yōu)異的性能獲得了涂料界和應用客戶(hù)的一致認可，該技術(shù)近幾年也得到大規模的發(fā)展和改進(jìn)。
目前我國聚脲彈性體技術(shù)還存在一些問(wèn)題。

一方面，純聚脲產(chǎn)品價(jià)格昂貴，使得該技術(shù)難以在短期內大規模普及。因而市面上應用較多的是噴涂聚氨酯（脲），因為在雜合體中摻入了聚氨酯，而聚氨酯和聚脲2種體系反應機理相差很大，導致體系相容性不好，涂料性能難以保證。

另一方面，SPUA技術(shù)雖被稱(chēng)為“萬(wàn)能”涂裝技術(shù)，但要保證其應用性能，還需要配套的體系。目前最關(guān)鍵的是底漆的選擇和底材處理。針對目前我國的經(jīng)濟消費水平，研制出價(jià)格合理，性能高的噴涂聚氨酯（脲）彈性體，并研制出配套的底漆，以滿(mǎn)足實(shí)際應用的需要。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

胺值：390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物：無(wú)

總氯：10ppm以下

純度：98.0%


聚氨酯（脲）彈性體可用端羥基樹(shù)脂/端氨基樹(shù)脂擴鏈劑合成，以異氰酸酯組分為甲組分、樹(shù)脂組分為乙組分，采用噴涂施工工藝使兩組分混合、反應生成的一種彈性體物質(zhì)。

聚氨酯（脲）也叫雜合體（hybrid），俗稱(chēng)半聚脲。異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的甲組分是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應制得。其中的乙組分由端羥基樹(shù)脂/端氨基樹(shù)脂擴鏈劑等組成。

在聚氨酯（脲）的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生多種化學(xué)反應，其中異氰酸酯和羥基的反應；異氰酸酯和氨基的反應；異氰酸酯和水的反應是最重要的反應。前兩個(gè)反應屬“凝膠反應”，多元醇或氨基與多異氰酸酯反應生成高相對分子質(zhì)量聚合物；后一個(gè)反應屬“發(fā)泡反應”，異氰酸酯與水反應生成取代脲和二氧化碳。在聚氨酯（脲）生產(chǎn)過(guò)程中如何控制這幾個(gè)反應的相對速度，是必須予以重視的問(wèn)題。

異氰酸酯（A組分）A組分中異氰酸酯基團（—NCO）的含量（通常用NCO％表示）對生成彈性體的性能有著(zhù)非常重要的影響。為了減少水分對噴涂彈性體的影響，一般選擇半預聚物，少用純異氰酸酯單體或預聚物。

采用預先合成預聚物的方法有助于噴涂彈性體總體性能的提高，在噴涂聚氨酯（脲）彈性體組成中，其N(xiāo)CO％變化范圍在12%~16%之間，性能比較理想。其優(yōu)點(diǎn)是：對空氣中水分的敏感性低；生成的彈性體力學(xué)性能好；粘度低。

適合于噴涂作業(yè)體系中的異氰酸酯指數（NCO Index）控制在1.05~1.20，這將有利于減少各種微量水分對材料性能的影響。如果異氰酸酯指數超過(guò)1.4，則由于多余的異氰酸酯和空氣中水分反應，生成低相對分子質(zhì)量的胺和二氧化碳，漆膜多氣泡，抗拉強度降低，極易開(kāi)裂。

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