隨著(zhù)人們環(huán)保和節能意識的增強，特別是各國環(huán)保法對涂料體系中揮發(fā)性有機物含量（VOC）的嚴格限制，促進(jìn)了水性聚氨酯膜擴鏈劑的發(fā)展。

水性聚氨酯具有聚氨酯所有的良好的性能，如優(yōu)良的柔韌性、耐磨性、耐酸堿性，特別是其具有可分子設計性，使得化學(xué)師非常愿意合成和運用聚氨酯。在實(shí)際應用中，在不同的國家、對于不同的產(chǎn)品、涂膜的光澤都有不同的要求，所以研究影響涂膜，特別是水性聚氨酯膜擴鏈劑的各個(gè)影響因素對實(shí)際應用將有巨大的指導意義。

實(shí)驗原料和試劑。IPDI：工業(yè)品；甲苯二異氰酸酯（TDI）：工業(yè)品；4, 4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯（H12MDI）：工業(yè)品；聚醚二醇（N220、N210）：相對分子質(zhì)量2 000，1 000；聚己二酸丁二醇酯（PBA）：相對分子質(zhì)量2 000；水性聚氨酯膜擴鏈劑1, 4-丁二醇（BDO）：工業(yè)品；二羥甲基丙酸（dmpa）：工業(yè)品；TMP：工業(yè)品；蓖麻油：工業(yè)品；超支化聚合物，自制；三乙胺（TEA）：分析純；N-甲基吡咯烷酮（NMP）：化學(xué)純；丙酮：分析純；水性聚氨酯膜擴鏈劑乙二胺（EDA）：分析純。

水性聚氨酯分散體的合成。將配方量的N220 和IPDI 加入到裝有溫度計、攪拌器和回流冷凝器的1 000 mL 的四口燒瓶中，添加占IPDI 質(zhì)量分數的0. 05%月桂酸二丁基錫，封閉加料口，升溫至75～80 ℃，反應2 h 后取樣測定反應物中—NCO的含量，直至接近理論值（用二正丁胺滴定法滴定）。

添加水性聚氨酯膜擴鏈劑BDO進(jìn)行擴鏈反應，反應過(guò)程中加入適量丙酮調節黏度，檢測反應的—NCO至理論值時(shí)，最后加入dmpa 的NMP 溶液擴鏈，反應到達終點(diǎn)后冷卻至40 ℃，加入配方量的TEA 進(jìn)行中和，加水乳化，并用水性聚氨酯膜擴鏈劑EDA進(jìn)行擴鏈，再減壓蒸餾脫去丙酮得到聚氨酯分散體（PUD）。

粒徑測試（DLS）采用型號為ZS Nano S 馬爾文測試激光粒度分析儀，測試范圍：0. 6～6 000 nm，溫度：25 ℃ 。光澤采用WGG-60型光澤度計測定。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


涂膜光澤是涂膜表面的一種光學(xué)特征，以其反射光的能力來(lái)表示。衡量物體表面對光線(xiàn)反射能力的大小，稱(chēng)為光澤。從物理角度來(lái)看，光澤被認為是涂膜表面把投射其上的光線(xiàn)向鏡面反射出去的能力，反射光量越大，則光澤越高。

當一束光照射到涂膜表面時(shí)，有一部分光要由涂膜的表面反射回來(lái)，這些反射光雜亂無(wú)章，呈半球形分布。根據光的反射定律，當反射角等于入射角時(shí)，稱(chēng)其為鏡面反射，而將鏡面反射以外其它方向的反射稱(chēng)為漫反射。

從鏡面反射的方向上觀(guān)察，若被測涂膜致密平滑、表面越“亮”，則鏡面反射越強，其表面光澤度越高；反之，若涂膜粗糙凹凸、表面越“烏”，則鏡面反射越弱，其表面光澤度越低。

光澤度是通過(guò)鏡向光澤計測定的，目前雖有多種規格型號，但其測試原理基本相同，都是利用光電原理來(lái)測定鏡面反射，應用較多的為入射角為60°角測定的光澤儀。根據光澤度的大小，可以將涂料分為高光、亞光、無(wú)光等幾種。

涂料光澤的分類(lèi)（以60°的反射光澤為例）：無(wú)光涂料，光澤＜10％；亞光涂料，光澤15%～60％；高光涂料，光澤＞60％。

水性聚氨酯涂料通常是由聚氨酯分散體、水、助劑和顏填料等組成的，是一非常復雜的混合物體系。其各個(gè)參數都會(huì )影響涂膜的光澤。同時(shí)涂膜的成膜過(guò)程和施工條件等也會(huì )對涂膜的光澤產(chǎn)生一定的影響。

對于涂料來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂的性能對整個(gè)涂膜的性能起著(zhù)決定性的作用。一般含有不飽和鍵的分子特別是具有共軛體系結構的樹(shù)脂光澤較高，如醇酸樹(shù)脂涂料的光澤高于干性油、丙烯酸酯和苯乙烯共聚物涂料（苯丙涂料）和不飽和聚酯涂料具有很高光澤；而含有一些諸如聚丙烯接枝物質(zhì)類(lèi)能吸收光線(xiàn)的結構或基團的涂料則光澤較低。聚合過(guò)程中，不同的原料和聚合工藝都會(huì )對涂膜的光澤產(chǎn)生影響。

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