化學(xué)家Dudley JlPrimeamux Ⅱ率先開(kāi)發(fā)成功噴涂聚脲（SPUA）彈性體技術(shù)，采用了端氨基聚醚、SPUA彈性體擴鏈劑。1992年該技術(shù)投入商業(yè)使用，立即顯示出其優(yōu)異的綜合性能。

SPUA彈性體技術(shù)的關(guān)鍵是端氨基聚醚及SPUA彈性體擴鏈劑的應用，SPUA彈性體擴鏈劑的反應活性極高，無(wú)需任何催化劑，即可在室溫下（甚至在0 oC以下）瞬間完成，從而有效地噴涂聚氨酯（包括聚氨酯/聚脲）彈性體過(guò)程中因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡造成材料性能急劇下降的致命缺點(diǎn)。

噴涂聚氨酯/聚脲彈性體技術(shù)是在RIM技術(shù)的基礎上，于1965年后發(fā)展起來(lái)的，它將RIM技術(shù)和噴涂技術(shù)結合起來(lái)可以得到彈性的厚涂層。

由于SPUA材料這種對環(huán)境溫度、濕度的很強容忍度雖然很受戶(hù)外施工人員的歡迎，但由于不含有催化劑，SPUA材料表現出優(yōu)異的耐老化性能。特別是由于采用了端氨基聚醚、SPUA彈性體擴鏈劑，反應速度極快無(wú)需催化劑即可迅速?lài)娡砍尚涂熘?min后即可達到步行的強度。解決了一般噴涂材料由于表干時(shí)間較長(cháng)造成的施工進(jìn)度慢，未干燥。表面粘結雜物影響涂層的質(zhì)量以及涂層干燥前遇到風(fēng)、雨等惡劣氣候，必須從新施工等問(wèn)題。

而且體系對濕氣不敏感可在異形面及垂直面上噴涂成型對加工環(huán)境要求也較低，還具有優(yōu)異的低溫韌性、附著(zhù)力及良好的抗鹽霧腐蝕、低滲透性、水解穩定性、抗濕滑性等綜合性能，它在電子、醫藥、衛生、體育、食品、機械、建筑、水利、造船以及娛樂(lè )性行業(yè)得到了應用廣泛。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

胺值：390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物：無(wú)

總氯：10ppm以下

純度：98.0%


SPUA技術(shù)還有一個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn)就是100%固含量，無(wú)揮發(fā)性有機化合物，只要正確使用該技術(shù)，不產(chǎn)生有害物質(zhì)和刺激性氣體，屬于新型綠色環(huán)保型材料。

端氨基聚醚（Amine-Terminated  Polyethers, 縮寫(xiě)為ATPEs）一類(lèi)具有柔軟的聚醚骨架，末端以氨基或胺基（一般為含有活潑氫的仲胺基、伯胺基或多胺基基團）封端的化合物，結構變化包括聚氧乙烯二胺、聚氧丙烯二胺、聚氧乙烯/氧丙烯二胺、聚氧丙烯三胺、聚四甲撐醚二胺等變化；且多是以相應的聚醚多元醇為原料，通過(guò)對末端羥基進(jìn)行化學(xué)處理而得到的。因此在許多的文獻中也稱(chēng)之為聚醚多胺（Polyerther Polyamine）。

它的的合成研究始于20世紀50年代，并于20世紀60年代形成系列端氨基聚醚類(lèi)固化物，后又經(jīng)過(guò)研究發(fā)現，可將高分子量聚醚多氨替代第二代RIM體系列配方中的聚醚多元醇部分，產(chǎn)生了在聚合過(guò)程中僅形成脲鍵的聚脲RIM體系。在20世紀80年代端氨基聚醚的開(kāi)發(fā)才引起了極大關(guān)注，此時(shí)才相繼開(kāi)始端氨基聚醚的工業(yè)化生產(chǎn)。

聚脲是碳酸的聚酰胺，與聚碳酸酯是探索的聚酯相當。脲基團極性大，可以形成更多的氫鍵，因此聚脲的熔點(diǎn)比相應的聚酰胺要高，韌性也大，適于紡織纖維。聚脲可由二胺與二異氰酸酯或尿素聚合而成。

聚亞壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺與尿素縮合制備 ，其性質(zhì)與聚酰胺（如耐綸6）相似 ，可以熔融紡絲，熔融溫度230℃～235℃，密度較?。?.066克/厘米3），具有良好的耐熱性、染色性和耐腐蝕性，纖維抗拉強度0.0441～0.0539牛頓/旦，伸長(cháng)率23%，適宜制造漁網(wǎng)和針織品。

噴涂聚脲彈性體（Spray Polyurea Elastomer，以下簡(jiǎn)稱(chēng)SPUA）技術(shù)是國外近十年來(lái)，繼高固體份涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低（無(wú)）污染涂裝技術(shù)之后，為適應環(huán)保需求而研制、開(kāi)發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)，它是在反應注射成型（RIM）技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)的。

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