抗菌復合材料擴鏈劑
將抗菌復合材料擴鏈劑ADR添加到聚乳酸(PLA)/Nano-ZnO/葉綠素銅酸(CCA)納米復合抗菌材料中，研究了抗菌復合材料擴鏈劑添加量對復合材料抗菌性能和力學(xué)性能的影響。
結果表明，在抗菌復合材料擴鏈劑ADR質(zhì)量分數為0%~1.0%范圍內，隨ADR含量的增多，復合材料對大腸桿菌的抗菌性能略有減弱，其缺口沖擊強度有較大幅度的增加，彎曲強度、拉伸強度略有增加，斷裂伸長(cháng)率先增大后減小，ADR質(zhì)量分數小于1.0%時(shí)仍屬強抗菌材料。當ADR質(zhì)量分數為1.0%時(shí)復合材料的綜合性能較好，其抗菌率為99.4%，拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、缺口沖擊強度、彎曲強度分別比PLA/Nano-ZnO/CCA復合材料提高了4.6%，11.6倍、71.4%，4.8%。
選取環(huán)氧樹(shù)脂PET擴鏈劑，在雙螺桿擠出機中對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)進(jìn)行熔融擴鏈，利用熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)的變化表征擴鏈效果。
研究環(huán)氧樹(shù)脂擴鏈PET時(shí)，擠出溫度、環(huán)氧樹(shù)脂PET擴鏈劑選擇、環(huán)氧樹(shù)脂PET擴鏈劑用量等對擴鏈反應的影響，并與擴鏈劑ADR-4380進(jìn)行了比較。
通過(guò)實(shí)驗發(fā)現:不同的擠出溫度對擴鏈效果影響較大;不同類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂的擴鏈效果差異很大;隨著(zhù)擴鏈劑加入量的增加，擴鏈效果先增加明顯后趨于穩定。與擴鏈劑ADR-4380相比，縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧的擴鏈效果更好。
熱塑性聚酯，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)自其工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，已迅速發(fā)展成為一種重要的塑料。20世紀50年代PET實(shí)現了纖維領(lǐng)域的工業(yè)化生產(chǎn)，通過(guò)對PET改性，使PET的應用范圍逐步擴大，特別是由于聚酯增黏技術(shù)的發(fā)展，使得20世紀70年代末期注拉吹瓶生產(chǎn)實(shí)現了工業(yè)化。但隨著(zhù)聚酯工業(yè)的迅猛發(fā)展，相伴而來(lái)的是聚酯廢料越來(lái)越多，目前已成為引起“白色污染”的元兇之一。
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.
包裝: 25kg/桶
胺值：390-408 KOH mg/g
丙酮不溶物：無(wú)
總氯：10ppm以下
純度：98.0%
針對大量廢舊PET飲料瓶的回收問(wèn)題，如果單純使用普通擠出機加工，則在擠出加工過(guò)程中很容易發(fā)生水解、熱解等反應，導致產(chǎn)品的摩爾質(zhì)量較低，其力學(xué)性能不能滿(mǎn)足下游制品成型加工的要求，因此在完成PET的再生過(guò)程中需要提高聚酯的摩爾質(zhì)量。
為了研究反應溫度對PET擴鏈效果的影響，我們分別在260、265和270℃下擠出造粒，測試所得粒料的MFR，具體數據列于表1。從表1可以看到:隨著(zhù)造粒溫度的升高，純PET的MFR變大，從260℃時(shí)的37 g/10min到265℃時(shí)的38 g/10min，再到270℃時(shí)的40 g/10min，表明造粒溫度提高， PET的摩爾質(zhì)量變小，說(shuō)明PET對溫度十分敏感，溫度升高使得PET降解。
PET中加入0·5份不同環(huán)氧樹(shù)脂，經(jīng)260℃擠出造粒后，其MFR明顯降低，這證明了環(huán)氧樹(shù)脂對PET的明顯擴鏈效果。對于同一擴鏈體系來(lái)說(shuō)，MFR也隨溫度的升高而變大，其變化規律都是相似的，MFR都隨溫度的升高而變大，說(shuō)明PET在進(jìn)行擴鏈反應的同時(shí)也有降解反應發(fā)生，為提高擴鏈效果應盡量降低造粒溫度。
為考察擴鏈劑種類(lèi)及用量對PET擴鏈效果的影響，分別使用三種環(huán)氧樹(shù)脂，改變用量并在260℃下擠出造粒，測試所得粒料的MFR，其結果見(jiàn)圖1。圖1的結果表明，三種環(huán)氧樹(shù)脂擴鏈劑的變化規律是相似的，當擴鏈劑用量較少時(shí)， PET的MFR隨擴鏈劑用量增加而急劇下降;當擴鏈劑用量較多時(shí)， PET的MFR隨擴鏈劑用量增加下降緩慢。這說(shuō)明， PET中擴鏈劑用量較少時(shí)的擴鏈效果更明顯。
三種環(huán)氧樹(shù)脂擴鏈劑的擴鏈效果是明顯不同的。隨擴鏈劑用量從0增加到1份，PET+711體系的MFR從37 g/10min下降到8 g/10min; PET+TDE85體系的MFR從37 g/10min下降到13 g/10min;而PET+LY3505體系的MFR從37g/10min下降到18 g/10min。說(shuō)明三者的擴鏈效果是: 711>TDE85>LY3505。
力學(xué)性能測試：按照ＧＢ／Ｔ１０４０－１９９２標準，使用萬(wàn)能材料試驗機進(jìn)行測試。測試溫度為室溫２０℃，拉伸速率為５００ｍｍ／ｍｉｎ，試樣尺寸為１５０ｍｍ×４０ｍｍ×１０ｍｍ。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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