采用半預聚物法合成了以L(fǎng)-MDI、DMTDA、PPO為原料的雙組分RIM聚氨酯彈性體。研究了RIM聚氨酯擴鏈劑合成方法、RIM聚氨酯擴鏈劑種類(lèi)、硬段含量、異氰酸酯指數、催化劑用量、熱處理時(shí)間、料溫等因素對RIM聚氨酯彈性體性能的影響。

結果表明，采用RIM聚氨酯擴鏈劑制備的RIM聚氨酯彈性體具有良好的物理性能。

DMTDA擴鏈劑是一只環(huán)保低毒的液體型二胺擴鏈劑，主要用于聚氨酯彈性體，RIM（反應注射成型），SPUA（噴涂聚脲彈性體）和膠粘劑上。

DMTDA是一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑，等同于美國Ethancure 300，與通常使用的MOCA相比。
通過(guò)適當的方法在環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中引入羧酸、磺酸等功能性基團，中和成鹽后的環(huán)氧樹(shù)脂就具備了水可分散的性質(zhì)。

常用的改性方法有功能性單體擴鏈法和自由基接枝改性法。

功能性單體擴鏈法是利用環(huán)氧基與一些低分子擴鏈劑如低分子擴鏈劑氨基酸、低分子擴鏈劑氨基苯甲酸、低分子擴鏈劑氨基苯磺酸等化合物上的胺基反應，在環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中引入羧酸、磺酸基團，中和成鹽后就可分散在水相中。

自由基接枝改性法是利用雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中的亞甲基活性較大，在過(guò)氧化物作用下易于形成自由基，能與乙烯基單體共聚，可將丙烯酸、馬來(lái)酸酐等單體接枝到環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中，再中和成鹽后就可制得能自乳化的環(huán)氧樹(shù)脂。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA特性:

分子量：282.4231

密度：1.039g/cm3

熔點(diǎn)：85 °C

沸點(diǎn)：443.1°C at 760 mmHg


水性環(huán)氧樹(shù)脂通常是指環(huán)氧樹(shù)脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區別在于環(huán)氧樹(shù)脂分散相的粒徑不同。根據制備方法的不同，環(huán)氧樹(shù)脂水性化有以下四種方法：機械法、化學(xué)改性法、相反轉法和固化劑乳化法等。

機械法即直接乳化法，可用球磨機、膠體磨、均氏器等將固體環(huán)氧樹(shù)脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過(guò)機械攪拌將粒子分散于水中;或將環(huán)氧樹(shù)脂和乳化劑混合，加熱到適當的溫度，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。

線(xiàn)形聚酯的端部主要是羧基和羥基，鏈增長(cháng)的基本原理是：擴鏈劑的活性基團與PET中的端羧基或者端羥基反應，分子耦合，分子量成倍提升，得到高粘度的聚酯。

縮合反應型苯二甲酸乙二醇酯（PET）用擴鏈劑。早在1973年，Shima使用活性二酯如對苯二甲酸二苯酯等作為聚酯擴鏈反應的擴鏈劑來(lái)提高聚酯的分子量，然而其縮聚過(guò)程中生成的副產(chǎn)物不易除去反而會(huì )影響聚合物的性能。因此，隨著(zhù)對擴鏈反應研究的加深和新的擴鏈劑的出現，此類(lèi)擴鏈劑的也逐漸淡出人們的視線(xiàn)。

水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水，水的揮發(fā)性比通常有機溶劑的低。水及有機溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其最大的一個(gè)缺點(diǎn)。不過(guò)，水性聚氨酯的最低成膜溫度為0℃左右，因為不含乳化劑，常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優(yōu)良韌性的薄膜。

熱性能分析。樣品在做差熱掃描分析，檢測中發(fā)現高溫區不出現吸熱、放熱峰，玻璃轉變也不明顯，因此只詳細考察了低溫區的+01曲線(xiàn)。硬段含量;8C（質(zhì)量分數）的樣品玻璃轉變都不明顯，而)8C（質(zhì)量分數）時(shí)，各種擴鏈劑的玻璃化溫度從小到大依次：熱容變化可以估計微相分離程度，體系中都是同一 種軟段組成，引入硬段后使得玻璃化溫度升高了。該熔融峰是聚氨酯軟段結晶熔融所致，而高溫下沒(méi)有出現硬段的熔融峰，這說(shuō)明硬段以非晶態(tài)存在，硬段不結晶，一方面是因為,+I經(jīng)過(guò)液化處理，另一方面是因為硬段含量不夠，難以讓三個(gè)以上的單元有序堆積形成微晶。

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