以聚(四氫呋喃-co-氧化丙烯)二醇為軟段、異佛爾酮二異氰酸酯為硬段，以1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)作為聚氨酯膠膜擴鏈劑，用自乳化法合成了一系列穩定的高固含量聚氨酯乳液，分析了DHPA用量對乳液及其膠膜性能的影響。

用聚氨酯膠膜擴鏈劑合成所得聚氨酯乳液的粒徑呈多元分布，乳膠粒子呈球形;乳液為假塑性流體;隨著(zhù)DHPA用量的增加，乳液平均粒徑逐漸減小，粒徑分布變窄，固含量不斷增大，當聚氨酯膠膜擴鏈劑質(zhì)量分數為7%時(shí)，乳液的總固物質(zhì)量分數可達61%。

乳液具有較好的高、低溫及貯存穩定性能。隨著(zhù)聚氨酯膠膜擴鏈劑DHPA用量的增加，聚氨酯乳液膠膜的拉伸強度逐漸增大，扯斷伸長(cháng)率則先增大后減小;當DHPA質(zhì)量分數為 5%時(shí)膠膜的綜合力學(xué)性能最佳;DHPA用量對膠膜的熱穩定性沒(méi)有明顯影響。

硬泡特點(diǎn)：聚氨酯泡沫具有重量輕、比強度高、尺寸穩定性好；聚氨酯硬泡的絕熱性能優(yōu)越；粘合力強；老化性能好，絕熱使用壽命長(cháng)；反應混合物具有良好的流動(dòng)性，能順利地充滿(mǎn)復雜形狀的模腔或空間；聚氨酯硬泡生產(chǎn)原料的反應性高，可以實(shí)現快速固化，能在工廠(chǎng)中實(shí)現高效率、大批量生產(chǎn)。

用途：用作冰箱、冷柜、冷藏集裝箱、冷庫等的保溫層材料，石油輸送管道及熱水輸送管道保溫層，建筑墻壁及屋頂保溫層、保溫夾心板，等等。

用于硬泡配方的聚醚多元醇一般是高官能度、高羥值(低分子量)聚氧化丙烯多元醇；異氰酸酯：目前用于硬泡的異氰酸酯主要是多亞甲基多苯基多異氰酸酯（一般稱(chēng)PAPI)，即粗MDI、聚合MDI;。

發(fā)泡劑:(1)CFC發(fā)泡劑(2)HCFC及HFC發(fā)泡劑(3)戊烷發(fā)泡劑(4)水; 泡沫穩定劑:用于聚氨酯硬泡配方的泡沫穩定劑一般是聚二甲基硅氧烷與聚氧化烯烴的嵌段聚合物，目前大多數泡沫穩定劑以Si－C型為主;催化劑:硬泡配方的催化劑以叔胺為主，在特殊場(chǎng)合可使用有機錫催化劑;其它助劑:根據聚氨酯硬泡制品的不同用途要求與需要，還可在配方中加入阻燃劑、開(kāi)孔劑、發(fā)煙抑制劑、防老劑、防霉劑、增韌劑等助劑。

整皮模塑泡沫塑料(integral skin foam，簡(jiǎn)稱(chēng)ISF)又稱(chēng)自結皮泡沫塑料(self skinning foam)，是在制造時(shí)自身產(chǎn)生致密表皮的泡沫塑料。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

胺值：390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物：無(wú)

總氯：10ppm以下

純度：98.0%


聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物，一般由低聚物多元醇柔性長(cháng)鏈構成軟段，以二異氰酸酯及擴鏈劑構成硬段，硬段和軟段交替排列，形成重復結構單元。除含有氨酯基團外，聚氨酯分子內及分子間可形成氫鍵，軟段和硬段可形成微相區并產(chǎn)生微觀(guān)相分離。

聚氨酯彈性體主要性能特點(diǎn)：

1、較高的強度和彈性，可在較寬的硬度范圍內（邵氏A10～邵氏D75）保持較高的彈性；一般無(wú)需增塑劑可達到所需的低硬度，因而無(wú)增塑劑遷移帶來(lái)的問(wèn)題；

2、在相同硬度下，比其它彈性體承載能力高；

3、優(yōu)異的耐磨性，其耐磨性是天然橡膠的2～10倍；

4、耐油脂及耐化學(xué)品性?xún)?yōu)良；芳香族聚氨酯耐輻射；耐氧性和耐臭氧性能優(yōu)良；

5、抗沖擊性高、耐疲勞性及抗震動(dòng)性好，適于高頻撓屈應用；

6、低溫柔順性好；

7、普通聚氨酯不能在100 ℃以上使用，但采用特殊的配方可耐140 ℃高溫；

8、模塑和加工成本相對較低。

聚氨酯彈性體根據多元醇、異氰酸酯、制造工藝等分類(lèi)。按低聚物多元醇原料分，聚氨酯彈性體可分為聚酯型、聚醚型、聚烯烴型、聚碳酸酯型等，聚醚型中根據具體品種又可分聚四氫呋喃型、聚氧化丙烯型等；根據二異氰酸酯的不同，可分為脂肪族和芳香族彈性體，又細分為T(mén)DI型、MDI型、IPDI型、NDI型等類(lèi)型；從制造工藝分，傳統上把聚氨酯彈性體分為澆注型(CPU)、熱塑性(TPU)、混煉型(MPU)三大類(lèi)。

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