水性聚氨酯乳膠涂膜擴鏈劑擴鏈反應。將一定質(zhì)量的預聚體加入三口燒瓶中，然后加入預聚體質(zhì)量50%左右的丙酮，攪拌使其完全溶解。之后，在攪拌的情況下加入一定量的水性聚氨酯乳膠涂膜擴鏈劑，加完之后，加入辛酸亞錫，攪拌10min后，加熱升溫到57℃左右，回流反應5h。

待反應完成后降溫到30℃左右，加入一定量的TEA，中和5min，最后在轉速為3500r/min高速剪切下分散，按需要的固含量計算加入去離子水，高速分散10min，乳化形成乳液。

制備乳膠膜。乳液黏度較小，固含量為30%左右時(shí)，其涂-4杯黏度為15s左右。所以，涂膜時(shí)可以直接在模具中自流平成膜。為了加快其表干和實(shí)干時(shí)間，分3次涂膜，成膜厚度為(1.5±0.2)mm。養護要求按照GB/T16777-1997。
性能測試

(1)粒徑的測定:激光散射粒徑儀。

(2)無(wú)處理拉伸性能的測定:按GB/T19250-2003。

(3)吸水率的測定:稱(chēng)取一定量的膠膜，室溫下浸泡在蒸餾水中，連續浸泡168h，每隔一定時(shí)間取出，用濾紙快速吸干膠膜表面所帶水分，立即稱(chēng)質(zhì)量。

(4)酸處理拉伸性能的測定:按GB/T1677-1997。

(5)堿處理拉伸性能的測定:配制氫氧化鈣的飽和溶液浸泡試樣，養護條件按GB/T1677—1997。水性聚氨酯乳膠涂膜擴鏈劑對水性聚氨酯乳液粒徑的影響。dmpa含量、中和度、分散速度、分散時(shí)間及乳化溫度、加水速率等因素均能影響乳液粒徑。



化學(xué)名稱(chēng)：聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000

分子量：1238

CAS No.：54667-43-5

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000為液體，因此可在室溫下與預聚體混合，澆注和硫化，它可作為T(mén)DI和MDI體系的擴鏈劑，也可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的柔性改性劑。應用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系，由于它的易加工性，決定了它特別適用于現場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比，不僅操作工藝簡(jiǎn)單，而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低，這也是該擴鏈劑的一大特點(diǎn)。


在—COOH含量相同的情況下，2#試樣的平均粒徑比1#試樣的大。這一方面是由于2#試樣分子鏈中含有的憎水基團苯環(huán)較多，難以分散;另一方面是由于2#試樣中含有苯環(huán)的分子鏈長(cháng)比DEG中—CH2-大的原因所致。

1#試樣分子鏈中有較多的醚鍵(—O-)，—O-與水分子有氫鍵作用，可形成較多的親水中心，使其在水中的分散較為容易。以BPA代替聚丙二醇(PPG)時(shí)，由于相對分子質(zhì)量和合成物黏度的共同影響，對乳液粒徑影響不大，以BPA代替部分DEG時(shí)，其乳液粒徑明顯增大。

從相對分子質(zhì)量來(lái)說(shuō)，BPA為DEG的2倍多，所以2#試樣預聚體的黏度比1#的大，也使其較難在水中分散。由于以上三方面因素的影響，致使2#試樣乳液的平均粒徑較大，且分布較寬，而1#的則較小且窄。

擴鏈劑對水性聚氨酯乳膠膜力學(xué)性能的影響。以乙二醇(EG)為擴鏈劑時(shí)乳膠膜的拉伸強度較高。但是以1，4-丁二醇(BD)、EG為擴鏈劑，當EG含量為50%時(shí)，乳膠膜就已經(jīng)被溶散成碎片至完全溶解，而B(niǎo)D含量為70%時(shí)才開(kāi)始溶解。綜合考慮，以DEG為擴鏈劑較好，但是以DEG為擴鏈劑時(shí)存在吸水率較大的缺點(diǎn)。

用含有—O—較多的擴鏈劑制得的乳膠膜拉伸強度較低，延伸率較高;用含有剛性鏈段的擴鏈劑制得的乳膠膜的拉伸強度較高，延伸率較低。

由于1#試樣中柔性鏈段—O-較多，在拉伸過(guò)程中PU分子鏈容易運動(dòng)，而2#試樣中剛性鏈段苯環(huán)較多，在拉伸過(guò)程中限制了PU分子鏈的運動(dòng)，從而使得1#試樣的延伸率較高，2#試樣的拉伸強度較高。

與文獻中的結果相比，由于本試驗制備預聚體時(shí)引入了多元異氰酸酯，所以在都以DEG為擴鏈劑的情況下，本試驗中的拉伸強度比文獻中的要大。也就是說(shuō)用向預聚體中引入多異氰酸酯的方法除了可以如文獻所說(shuō)，改善乳膠膜的耐水性外，還可以提高乳膠膜的拉伸強度。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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