分別用M-CDEA和MOCA兩種聚氨酯彈性體（材料）擴鏈劑用于PCL-TDI預聚體和PTMG-TDI預聚體的合成。不同聚氨酯彈性體（材料）擴鏈劑對聚氨酯彈性體性能的影響實(shí)驗表明，以M-CDEA作為聚氨酯彈性體（材料）擴鏈劑，合成聚氨酯彈性體時(shí)，其凝膠時(shí)間明顯比MOCA作為聚氨酯彈性體（材料）擴鏈劑的要快，可見(jiàn)M-CDEA的活性要比MOCA高。

因為M-CDEA苯環(huán)上吸電子基團-Cl與氨基的距離較MOCA遠，提高了氨基的反應活性，因而M-CDEA的活性要比MOCA的高。

M-CDEA熔點(diǎn)88~90℃, 白色固體，融化后呈透明液體，隨著(zhù)溫度的降低，M-CDEA的粘度增大，當溫度在70℃左右時(shí)其粘度明顯增加，并且容器掛壁較多，如果繼續降低溫度，在40℃左右時(shí)其流動(dòng)性降至最低值，但M-CDEA的外觀(guān)還是透明液體，反復加熱其顏色的變化影響不大。

由于M-CDEA的反應活性較大，因此應盡量降低M-CDEA的混合溫度和預聚體的溫度，以延長(cháng)制品的流動(dòng)性，提高工藝操作性能，通過(guò)實(shí)驗選用M-CDEA的溫度為75℃，預聚體溫度為80℃左右是適合的。

普通MOCA，淺黃色固體，熔點(diǎn)大于98℃，在高溫或長(cháng)時(shí)間加熱時(shí)會(huì )氧化，使顏色變深，當溫度降低時(shí)會(huì )結晶析出，直至變成黃色固體。如果溫度過(guò)低，和預聚體組分混合后會(huì )有MOCA析出，在制品內部出現雪花狀MOCA晶體，影響制品質(zhì)量和外觀(guān)。

PCL+ M-CDEA表示軟段為PCL結構的預聚體和擴鏈劑為M-CDEA制備的PUE，以下如此類(lèi)推。

不同聚氨酯彈性體（材料）擴鏈劑對聚氨酯彈性體性能的影響實(shí)驗。分別用不同擴鏈劑M-CDEA和MOCA與軟段結構為PCL類(lèi)型預聚體和PTMG型預聚體反應，合成出一系列聚氨酯彈性體。以M-CDEA作為擴鏈劑的聚氨酯彈性體其撕裂強度、硬度和回彈比MOCA的要高，并且其耐磨性能要比MOCA的好。



聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000為液體，因此可在室溫下與預聚體混合，澆注和硫化，它可作為T(mén)DI和MDI體系的擴鏈劑，也可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的柔性改性劑。應用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系，由于它的易加工性，決定了它特別適用于現場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比，不僅操作工藝簡(jiǎn)單，而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低，這也是該擴鏈劑的一大特點(diǎn)。

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)包裝

1、塑料桶20kg、50kg

2、鐵桶20kg、50kg


這可能是由于M-CDEA改善了聚氨酯彈性體的微相分離結構，促進(jìn)了軟段和硬段結構的兩相分離，軟段及硬段能夠通過(guò)分散聚集形成獨立的微區，從而使軟段相的鏈段運動(dòng)活性增強，所以其回彈和撕裂強度有所提高，因而提高了聚氨酯彈性體的力學(xué)性能。

樣品的重量是3-10mg。試驗運行實(shí)在30ml/min的流動(dòng)速度的氮氣氛以20℃/min的加熱速度從30到600攝氏度下進(jìn)行的。一個(gè)MTS XP 系統的納米硬度測試儀被用來(lái)測量聚氨酯分散體系薄膜的機械性能。

在這個(gè)試驗中，一個(gè)金剛石凹形壓頭在連續條件下，被壓入待研究材料內。壓痕深度與壓頭和待測材料之間的接觸面積有關(guān)。多個(gè)壓痕是在薄膜表面的不同位置以固定的載荷形成的。
載荷-位移曲線(xiàn)被記錄出來(lái)，并由此可以計算出有效硬度和模量。

X-射線(xiàn)衍射（XRD）實(shí)驗直接通過(guò)一個(gè)日本理學(xué)的D/max RINT 2000X射線(xiàn)衍射儀在30KV和20mA和一個(gè)銅的K輻射源以4℃/min的速度在5-60°的范圍在薄膜樣品上進(jìn)行。PUD樣品以薄膜形式測量。薄膜厚度在0.3到1.0mm之間。

薄膜的耐水性和耐二甲苯溶劑性通過(guò)以下方法測試。先把干膠塊（5×5mm）預稱(chēng)重，然后再去離子水中浸泡50h來(lái)研究其耐水性，再在二甲苯中浸泡25小時(shí)來(lái)研究其耐二甲苯性，這些都是在25℃的條件下完成的。在浸泡后，將樣品涂抹在實(shí)驗組織上并稱(chēng)重。

水接觸角是通過(guò)一臺Phoenix圖像PRO 300的接觸角和表面張力分析儀測定的。數據是在一滴雙蒸水滴到薄膜表面后收集到的。至少三次重復測量，并計算接觸角的平均值。分散體系的凍融穩定性是通過(guò)如下方法計算的：將5ml分散體系的溶液加到一個(gè)密封稱(chēng)量瓶中。稱(chēng)量瓶首先要放到70℃的對流烘箱里5小時(shí)，然后要直接轉移到0℃的制冷箱5小時(shí)，這就包括了一個(gè)典型的測試周期。

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