探討阻燃泡沫塑料擴鏈劑TEOA，DEOA，GLY對FRHRPU泡沫塑料反應活性、泡孔結構及制品力學(xué)性能的影響。阻燃泡沫塑料擴鏈劑實(shí)驗結果表明：以DEOA為阻燃泡沫塑料擴鏈劑制備的FRHRPU泡孔孔徑為200.00μm、氧指數為28.7%，工藝穩定性及力學(xué)性能優(yōu)于其他兩種擴鏈劑制備的FRHRPU。DEOA可廣泛應用于FRHRPU泡沫塑料。

分別采用三乙醇胺（TEOA）、二乙醇胺（DEOA）和甘油（GLY）三種阻燃泡沫塑料擴鏈劑制備阻燃高回彈聚氨酯（FRHRPU）泡沫塑料。

普通聚氨酯泡沫塑料是可燃性聚合物，特別是軟質(zhì)泡沫塑料，開(kāi)孔率較高，比其他非泡沫聚氨酯更易燃燒，這給工業(yè)和生活用品的使用帶來(lái)一定局限性，因此，阻燃性軟質(zhì)泡沫塑料的生產(chǎn)比例日益增加。阻燃高回彈聚氨酯（FRHRPU）泡沫塑料是以阻燃性聚醚多元醇與異氰酸酯為主要原料，通過(guò)發(fā)泡和交聯(lián)反應形成的多孔性聚氨酯泡沫塑料。FRHRPU泡沫塑料是一種性能優(yōu)良的墊材，主要用于汽車(chē)、火車(chē)、船舶、飛機、家具等制造領(lǐng)域。

聚醚多元醇的主鏈結構為—C—C—O—，比較柔軟，所形成的聚氨酯泡沫制品的力學(xué)性能稍差，所以，在合成聚氨酯泡沫制品時(shí)多使用擴鏈劑來(lái)提高其力學(xué)性能。擴鏈劑大多是一些含有多官能團的活性氫化合物（如相對分子質(zhì)量較小的多元醇和多元胺類(lèi)化合物），由于其相對分子質(zhì)量小，鏈節短，所以使用擴鏈劑有利于提高聚合物的玻璃化轉變溫度、硬度、拉伸強度和撕裂強度。



聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000為液體，因此可在室溫下與預聚體混合，澆注和硫化，它可作為T(mén)DI和MDI體系的擴鏈劑，也可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的柔性改性劑。應用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系，由于它的易加工性，決定了它特別適用于現場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比，不僅操作工藝簡(jiǎn)單，而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低，這也是該擴鏈劑的一大特點(diǎn)。


配方及工藝。采用一步法自由發(fā)泡工藝，將POP-290（60.0phr），5020（40.0phr），A1（0.1phr），A33（0.6phr），L-5333（1.0phr），蒸餾水（3.0phr）分別和不同擴鏈劑（TEOA，DEOA，GLY均為1.0phr）放入三個(gè)塑料杯中，攪拌120s得三種A組分，升溫至25℃。將TDI（28.0phr），MDI（12.0phr）混合配置三份B組分，于烘箱中升溫至25℃且將模具升溫至60℃。將升溫好的三份B組分分別倒入三個(gè)裝有A組分的塑料杯中，快速攪拌4s后倒入模具中發(fā)泡，210s后開(kāi)模取出泡沫制品，輥壓數次后常溫下熟化72h，得到FRHRPU泡沫塑料，記作制品1，制品2，制品3。

和C—O的不穩定中間化合物———氨基甲酸，最終產(chǎn)生CO2。因此，叔胺氮原子對—NCO和水的反應具有催化作用，且DEOA的活性比TEOA高，制品的發(fā)泡時(shí)間最短；而GLY只能作為擴鏈劑，沒(méi)有催化作用，反應時(shí)間最長(cháng)。制品1和制品2發(fā)泡情況正常，制品3發(fā)泡稍有閉孔。這是因為DEOA和TEOA作為擴鏈劑時(shí)，維持交聯(lián)反應和發(fā)泡的平衡，制品正常；而GLY作為擴鏈劑時(shí)，加快交聯(lián)反應，反應速率大于發(fā)泡速率，制品呈現閉孔。

性能測試。泡孔孔徑通過(guò)偏光顯微鏡觀(guān)察；拉伸性能按GB/T6344—2008測定；撕裂強度按GB/T10808—2006測定；壓陷性能按GB/T10807—2006測定；回彈性按GB/T6670—2008測定。

在相同工藝條件下，制品2發(fā)泡時(shí)間最短，試樣3最長(cháng)。這是因為DEOA和TEOA含有氨基或叔胺氮原子。根據“四元環(huán)反應機理”理論，水與異氰酸酯基（—NCO）反應時(shí)，叔胺氮原子上的孤電子對和水分子中的氫原子發(fā)生配位反應，結果水中的氫原子更顯正電性，而氧原子更顯負電性。氮負原子與被叔胺催化劑活化的水分子中的正氫原子由靜電力相連，而碳正原子與水分子的負氧原子相連，形成穩定的四元環(huán)結構并進(jìn)一步在環(huán)中發(fā)生原子間的電子轉移。

擴鏈劑對制品泡孔的影響。在相同的工藝條件下，TEOA作為擴鏈劑時(shí)，制品泡孔的孔徑是222.81μm；DEOA作為擴鏈劑時(shí)，制品泡孔的孔徑是200.00μm；GLY作為擴鏈劑時(shí)，制品泡孔的孔徑為211.67μm。所以，DEOA作為擴鏈劑時(shí)制品的泡孔孔徑最小，并且變化不大。加入擴鏈劑GLY時(shí)，制品出現閉孔現象，影響制品的力學(xué)性能。由文獻可知，能通過(guò)改變硅油的用量來(lái)控制泡孔孔徑的大小。

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