PMMA與PU界面處剝離后的照片表明，將PU膠片與有機玻璃板剝開(kāi)后，加入聚氨酯膠片用擴鏈劑的玻璃表面被扯掉部分有機玻璃，粘接試樣發(fā)生了內聚破壞；使用聚氨酯膠片用擴鏈劑時(shí)剝離后的有機玻璃表面破壞較小，表明聚氨酯膠片用擴鏈劑與PMMA的粘接效果最好。

以PTMEG-1000為軟段的PU彈性體由于其軟段相對分子質(zhì)量低，軟段鏈長(cháng)度較短，不易形成完善結晶；H12MDI有2，4'位和4，4'位異構體，其中4，4'位異構體又有trans-trans，cis-cis和cis-trans三種空間異構體，多種構型的H12MDI影響了硬段的規整性，使硬段很難結晶，微相分離所形成的硬段區中形成的晶體顆粒尺寸為納米級，故其光學(xué)性能未受到明顯影響。

一系列的基于不同化學(xué)和固化機理的聚氨酯分散體，例如：

a）常規聚氨酯分散體

水性聚氨酯分散體（PUD）是二元的、熱力學(xué)穩定的膠體，膠體中聚氨酯粒子分散于水中。

聚氨酯分散體除了具備聚氨酯主要的應用性能之外，還有極佳的柔韌性。分散粒子的其他參數如粒徑、粒徑分布以及穩定機理也是可調的，甚至無(wú)溶劑配方也可以達到很低的粘度。

除了向聚合物加入親水化合物以增加聚合物親水性之外，制備反應完全、親水改性高分子量的聚氨酯與常規聚氨酯所用原材料相同。

通過(guò)常規的加成聚和作用可以增加聚合物的分子量。多元醇、親水性多元醇以及聚異氰酸酯，通常二元醇和二異氰酸酯按比例混合（異氰酸根摩爾比過(guò)量），反應生 成含NCO的預聚物。含NCO基團的親水性預聚物用水分散，在水相中使最終分子量增加。

然后，向水相中加入2-或更高官能度的胺或亞胺，NCO和NH基團 迅速發(fā)生反應，生成高分子量的聚氨酯分散體。這樣可制得不含溶劑而有助溶劑的分散體（通常含有NMP的產(chǎn)品）。



聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000為液體，因此可在室溫下與預聚體混合，澆注和硫化，它可作為T(mén)DI和MDI體系的擴鏈劑，也可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的柔性改性劑。應用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系，由于它的易加工性，決定了它特別適用于現場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比，不僅操作工藝簡(jiǎn)單，而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低，這也是該擴鏈劑的一大特點(diǎn)。

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)包裝

1、塑料桶20kg、50kg

2、鐵桶20kg、50kg


b）不含NMP和助溶劑的聚氨酯分散體技術(shù)

加工技術(shù)重要的優(yōu)點(diǎn)就是用所謂的“丙酮工藝”生產(chǎn)不含N-甲基吡咯烷酮（NMP），同時(shí)完全不含助溶劑的聚氨酯分散體。

與預聚物混合過(guò)程不同的是，丙酮工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是完全在丙酮溶液中完成聚氨酯分子量增長(cháng)過(guò)程。在接下來(lái)的分散步驟之后，丙酮被完全蒸餾去除，從而得到不含溶劑、分子量比預聚物混合工藝產(chǎn)物更高的水性聚氨酯分散體。

由于不含NMP，聚氨酯分散體完全符合加利福尼亞65號決議和歐洲相關(guān)法規的規定，這些法規要求必須標明產(chǎn)品中NMP的含量。
c）化學(xué)改性聚氨酯分散體

還采用多種技術(shù)生產(chǎn)改性聚氨酯分散體和聚合物組分，可優(yōu)化其在各種領(lǐng)域中的應用性能。

d）含羥基官能團的聚氨酯分散體

1) 雙組分水性聚氨酯體系中的含羥基官能團的聚氨酯分散體

含羥基官能團的Bayhydrol?多元醇分散體和不含官能團的分散體（例如PUDs）一樣，易于同我們的水乳化聚異氰酸酯混合，用于雙組分水性聚氨酯涂料體系中。

這是由于不論聚異氰酸酯的親水性還是其較低的粘度，都使得固化劑易于混合到聚氨酯分散體的水相中。當濕膜干燥后，聚合物粒子聚結，而水和溶劑揮發(fā)掉。通過(guò)眾所周知的NCO/OH反應發(fā)生交聯(lián)，從而提高了涂料的性能。

含羥基官能團的聚氨酯分散體主要的應用領(lǐng)域有柔感涂料、柔韌性汽車(chē)原廠(chǎng)底漆/頭二道底漆以及高性能的水性面漆。在這些應用領(lǐng)域中，水性聚氨酯體系可以滿(mǎn)足油性聚氨酯涂料同樣的性能需求。

2） 雙組分水性聚氨酯體系中不含官能團的聚氨酯分散體

大多數不含官能團的Bayhydrol?系列聚氨酯分散體可與聚異氰酸酯固化劑混合以改進(jìn)它們的特性。聚異氰酸酯固化劑的這種親水特性使其很容易混合到聚 氨酯分散體的水相中。盡管分散體和固化劑之間不發(fā)生NCO/OH的反應，但是NCO/水之間的反應提高了其特性曲線(xiàn)，該反應在固化膜中生成了聚脲結構。在 這些體系中生成的聚脲結構與熟知的潮固化聚氨酯體系類(lèi)似。

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