分別使用雙口惡唑啉(BOZ)、均苯四酐(PMDA)及兩者的混合物作為回收PET瓶片擴鏈劑，研究回收PET瓶片擴鏈劑種類(lèi)、回收PET瓶片擴鏈劑用量和反應擠出機加工工藝條件對PET產(chǎn)品相對分子質(zhì)量(-Mη)的影響。

實(shí)驗結果表明:在回收PET瓶片擴鏈劑用量均為0。2%(質(zhì)量分數)時(shí)，BOZ可使產(chǎn)品的-Mη提高4600g/mol;BOZ和PMDA聯(lián)用有一定的擴鏈效果，但不夠理想;而使用PMDA可使產(chǎn)品的-Mη提高9300g/mol，達到33300g/ mol，擴鏈效果顯著(zhù)。使用PMDA為回收PET瓶片擴鏈劑時(shí)，反應擠出機的最佳工藝條件為:反應段溫度260℃、螺桿 轉速45r/min、真空度011MPa。

隨著(zhù)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)在食用液體軟包裝領(lǐng)域的廣泛應用，帶來(lái)了大量廢舊飲料瓶的回收問(wèn)題。如果單純使用普通擠出機加工，則在擠出加工過(guò)程中很容易發(fā)生水解、熱解等反應，導致產(chǎn)品的相對分子量較低，其力學(xué)性能不能滿(mǎn)足下游制品成型加工的要求。 PET擴鏈增粘所用擴鏈劑有羧基加成型和羥基加成型，通常實(shí)施的方法有固相縮聚法和熔融擴鏈法。

本文采用國際上新興的反應擠出擴鏈法，即采用縮聚型的反應擠出機，使物料填加擴鏈劑后在螺筒中熔融，再在較高真空度、螺桿持續攪拌、平均停留時(shí)間約為5min內進(jìn)行擴鏈縮聚。該方法能提高產(chǎn)品的分子量，特別適合于PET瓶片的回收加工。文中分別使用雙口惡唑啉、均苯四酐和兩者混合物作為PET的擴鏈劑，研究了其用量對PET分子量的影響，并探索了PMDA為擴鏈劑時(shí)反應擠出的最佳工藝條件。

實(shí)驗原料?；厥诊嬃掀科?簡(jiǎn)稱(chēng)PET瓶片):經(jīng)十余次隨機抽樣檢測，測得 其平均特性黏度為0。65g/L，計算出平均粘均分子量(-Mη)為24000g/mol;雙口惡唑啉:學(xué)名為2，2′2雙(22口惡唑啉)，縮寫(xiě)BOZ，本實(shí)驗室按文獻自行合成;均苯四酐:學(xué)名為均苯四甲酸二酐，縮寫(xiě)PMDA，化學(xué)純;1，1，2，22四氯乙烷:分析純;苯酚:分析純。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規格

外觀(guān)：無(wú)色透明粘稠液體

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活潑氫當量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

產(chǎn)品應用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;

5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂），可使用時(shí)間400min（25°150g）。


儀器設備?？s聚型反應擠出機:螺桿直徑30mm，長(cháng)徑比為35;真空干燥箱:DZF26020;電子分析天平:BS224S;精密控溫玻璃水浴:SYP，控溫精度為±011℃。

反應擠出擴鏈試樣制備。先將PET瓶片在160℃的真空干燥箱中真空干燥6h，按照文中比例加入一定量的擴鏈劑，在高速混料機中混合均勻。除文中特別指明外，一般設定擠出機螺筒各段溫度為:240℃、260℃、260℃(反應段)、260℃、240℃(機頭)，螺桿轉速為45r/min，反應段真空度為011MPa。擠出條狀物料經(jīng)牽引、冷卻、切粒即 為產(chǎn)品。

產(chǎn)品粘均分子量-Mη的測定。用電子天平準確稱(chēng)量一定量的PET產(chǎn)品，溶于苯酚2四氯乙烷溶液(m∶m=1∶1)中，采用烏氏黏度計、一點(diǎn)法測定，測定溫度(25±0。1)℃，采用(1)式計算PET的特性黏度[η]: [η]=[2(ηsp-lnηr)] 1/2 /C(1)式中:C———樣品質(zhì)量濃度(g/L);ηsp———增比黏度;ηr———相對黏度。產(chǎn)品PET的粘均分子量-Mη計算: [η]=K-Mη (2)計算時(shí)式中常數K、α取值為:K=2.75×10-4，α=0.77。

PET塑料分子結構高度對稱(chēng)，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光學(xué)性能和耐候性，非晶態(tài)的PET塑料具有良好的光學(xué)透明性。另外PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無(wú)毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè)，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。

PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。

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