與聚乙烯醇（PVA）等傳統滲透汽化膜材料相比，高分子彈性體薄膜擴鏈劑合成的PU膜開(kāi)發(fā)時(shí)間較短，而且從結構上看，其極性小于PVA，并不適合作為脫水膜材料使用，因此高分子彈性體薄膜擴鏈劑合成的PU膜多數用于從水溶液中回收少量有機物（酚類(lèi)、酯類(lèi)和醇類(lèi)等）。

高分子彈性體薄膜擴鏈劑實(shí)驗采用HTPB基PU膜從水中脫除酚類(lèi)物質(zhì)。研究通過(guò)調節二異氰酸根基團（NCO）與HTPB的羥基—OH以及高分子彈性體薄膜擴鏈劑二胺的胺基—NH2的比例，使PU得到適當的并聯(lián)。

已有研究表明，PU膜中軟段區域為膜分離過(guò)程中小分子的可滲透區域，因此疏水性和柔順性都很好的端羥基聚丁二烯（HTPB）成為應用最為廣泛的軟段材料。

結果發(fā)現，交聯(lián)膜對水中的苯酚（質(zhì)量含量3%）有很高的選擇性，在60 ℃時(shí)分離因子可以達到1000以上，但是通量較低，60 ℃時(shí)最大通量不超10 g/(m2·h)。其中交聯(lián)密度最高的PU膜對苯酚的選擇性最大。

值得注意的是，隨進(jìn)料溫度上升，膜的選擇性和滲透性均增加，交聯(lián)度最大的膜PUUSD50（—NCO/—OH/—NH2摩爾比為2/1/0.5）隨著(zhù)進(jìn)料溫度從30 ℃提高到60 ℃，分離因子上升幅度相當大，從87.4增加到1200左右，另一種交聯(lián)度稍低的膜PUUSD20（—NCO/—OH/—NH2摩爾比為2/1/0.2）的分離因子，也隨溫度的提高有相當大的增加。但該研究并沒(méi)有制備其它交聯(lián)度的膜作以對比，也未對此作更深入的分析。

自20世紀30年代發(fā)明聚氨酯橡膠以來(lái)，由于其性能優(yōu)異，尤其是其高耐磨、高強度、高硬度下的高彈性、高吸震能力及耐油、粘接性好等特點(diǎn)，使其在國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域獲得廣泛應用。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規格

外觀(guān)：無(wú)色透明粘稠液體

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活潑氫當量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

產(chǎn)品應用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;

5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂），可使用時(shí)間400min（25°150g）。


聚氨酯彈性體擴鏈劑(有時(shí)稱(chēng)固化劑)有二元醇和二元胺兩類(lèi)，用后者固化得到的澆注型聚氨酯彈性體力學(xué)性能優(yōu)異，在實(shí)際生產(chǎn)中的應用比較多。 目前二元胺擴鏈劑中應用最多的是3，3’2二氯24，4’2二氨基二苯基甲烷(MOCA)。有人認為MOCA有致癌嫌疑。

從工藝角度上講，MOCA最大的缺點(diǎn)是，它是固體，可能有粉塵污染，使用前必須在110℃以上預先熔化;而且因為擴鏈劑及預聚體溫度高，混合操作時(shí)間(釜中壽命)較短。因此，國外發(fā)達 國家限制了其應用，并競相研制生產(chǎn)新型擴鏈劑，試圖取代MOCA。

對擴鏈劑的要求是低毒、價(jià)廉、液體化、操作壽命適當。 開(kāi)發(fā)了一些新型芳香族二胺擴鏈劑如二氨基二甲硫基甲苯(DADMT，EthacurE300)和2，42二氨基252巰基甲苯。本工作將兩種液態(tài)擴鏈劑DADMT和TX21與固態(tài)擴鏈劑MOCA在聚氨酯彈性體中的應用作了對比。

主要儀器設備。常規玻璃儀器;QLB2D400mm×400mm平板硫化機;XLD2250型電子式橡膠拉力實(shí)驗機;CJ26A型 落球式回彈試驗機;邵A硬度計。

聚氨酯彈性體的合成。在裝有攪拌器、溫度計的三口瓶中加入聚酯多元醇，于110～120℃下真空脫水1～2h，然后降溫至60℃，加入TDI，緩慢升溫至80℃，保溫反應2h，脫 氣后倒出，得到NCO質(zhì)量分數為5%的預聚物，密封備用。取一定量的預聚物，分別加入計量好的MOCA、DADMT、TX21三種擴鏈劑，迅速攪拌均勻，在平板硫化機上加熱加壓成型，并于100℃下硫化1h。 硫化后的試樣于90～100℃下后熟化8h。

三種擴鏈劑對工藝性能的影響。分別用MOCA、DADMT、TX21三種擴鏈劑固化相同的PEA2TDI預聚物，由于這三種擴鏈劑在常溫下的狀態(tài)不同，它們固化時(shí)所需要的操作條件也不同。MOCA固化體系，預聚物溫度80～90℃，MOCA溫度95～105℃，凝膠時(shí)間2～3min。如果溫度過(guò)高，則操作期過(guò)短，在組分間充分混合均勻之前已經(jīng)固化，易出現次品;如果溫度過(guò)低，則兩組分混合后可能有MOCA析出，在制品表面和內部出現雪花狀MOCA晶體，影響制品外觀(guān)和質(zhì)量。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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