聚氨酯彈性樹(shù)脂擴鏈劑
聚氨酯彈性樹(shù)脂擴鏈劑是在印刷樹(shù)脂生產(chǎn)中必要的試劑，聚氨酯是由含二異腈酸酯基的脂肪族和芳香族單體與含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反應形成的預聚物，應用時(shí)加入聚氨酯彈性樹(shù)脂擴鏈劑使樹(shù)脂成形。常用的聚氨酯彈性樹(shù)脂擴鏈劑是含二元或多元羥基的小分子醇，含氨基，亞氨基化合物或醚類(lèi)醇。
擴鏈劑又稱(chēng)鏈增長(cháng)劑，是能與線(xiàn)型聚合物鏈上的官能團反應而使分子鏈擴展、分子量增大的物質(zhì)。常用于提高聚氨酯、聚酯等產(chǎn)品的力學(xué)性能和工藝性能。
以親水性基團的電荷性質(zhì)（或水性單體）分
水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽(yáng)離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型產(chǎn)量最大、應用最廣。陰離子型水性聚氨酯又可分為羧酸型和磺酸型兩大類(lèi)。近年來(lái)，非離子型水性聚氨酯在大分子表面活性劑、締合型增稠劑方面的研究越來(lái)越多。陽(yáng)離子型水性聚氨酯滲透性好，具有抗菌、防霉性能，主要用于皮革涂飾劑。
以合成用單體分
水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族、脂肪族、芳脂族和脂環(huán)族，或具體分為T(mén)DI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯類(lèi)似具有明顯的黃變性，耐候性較差，屬于低端普及型產(chǎn)品；脂肪族水性聚氨酯則具有很好的保色性,耐候性，但價(jià)格高，屬于高端產(chǎn)品；芳脂族和脂環(huán)族的性能居于二者之間。
以產(chǎn)品包裝形式分
水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規格
外觀(guān)：無(wú)色透明粘稠液體
色度(APHA)：12 Max.
粘度@25°C：110mPas
含量：99%
密度：0.945
活潑氫當量：60g/eq
胺值 (mgKOH/g)：470
產(chǎn)品應用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂），可使用時(shí)間400min（25°150g）。
單組分水性聚氨酯包括單組分熱塑性、單組分自交聯(lián)型和單組分熱固性三種類(lèi)型。單組分熱塑性水性聚氨酯為線(xiàn)型或簡(jiǎn)單的分支型，屬第一代產(chǎn)品，使用方便，價(jià)格較低，貯存穩定性好，但涂膜綜合性能較差；單組分自交聯(lián)型、熱固型水性聚氨酯是新一代產(chǎn)品，通過(guò)引入硅交聯(lián)單元或者干性油脂肪酸結構形成自交聯(lián)體系，通過(guò)水性聚氨酯的羥基和氨基樹(shù)脂（HMMM）可以組成單組分熱固型水性聚氨酯。
自交聯(lián)基團或加熱（或室溫）條件下可反應的基團，使涂膜綜合性能得到了極大提高，其耐水、耐溶劑、耐磨性能完全可以滿(mǎn)足應用，該類(lèi)產(chǎn)品是目前水性聚氨酯的研究主流。雙組分水性聚氨酯包括兩種類(lèi)型，一種由水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑組成，如水性聚氨酯上的羧基可用多氮丙啶化合物進(jìn)行外交聯(lián)；
另一種由水性羥基組分（可以是水性丙烯酸樹(shù)脂、水性聚酯或水性聚氨酯）和水性多異氰酸酯固化劑組成；使用時(shí)將兩組分混合，水揮發(fā)后，通過(guò)室溫（或中溫）可反應基團的反應，形成高度交聯(lián)的涂膜，提高綜合性能。其中后者是主導產(chǎn)品。
水性聚氨酯的合成可分為兩個(gè)階段。第一階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過(guò)溶液（或本體）逐步聚合生成分子量為103量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和后預聚體在水中的分散和擴鏈。
早期水性聚氨酯的合成采用強制乳化法。即先制備一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在強力攪拌下將其分散于加有一定乳化劑的水中。該法需要外加乳化劑，乳化劑用量大，而且乳液粒徑大、分布寬、穩定性差，目前已經(jīng)很少使用。
現在,水性聚氨酯的乳化主要采用內乳化法。該法利于水性單體在聚氨酯大分子鏈上引入親水的離子化基團或親水嵌段：-COO- +NHEt3、SO3- +Na、-N+ -Ac，-OCH2CH2-等，在攪拌下自乳化而成乳液（或分散體）。這種乳液穩定性好，質(zhì)量穩定。根據擴鏈反應的不同，自乳化法主要有丙酮法和預聚體分散法。
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