滌綸織物的非耐久性阻燃劑阻燃整理與棉織物相似，也是用一定濃度的硼砂、硼酸、聚磷酸銨等的溶液進(jìn)行整理，非耐久性阻燃劑整理后的織物通過(guò)調節增重一般都能達到所要求的阻燃效果。

較難處理的是薄型滌綸織物，通常在相同的增重下，單位面積質(zhì)量越大的織物，阻燃效果越好，因此稀薄織物往往需要較高的增重率。

而薄織物對非耐久性阻燃劑的吸附不能象厚織物一樣充分，阻燃劑易于在織物表面形成白霜，產(chǎn)生阻燃劑滲出的現象，影響外觀(guān)和手感。所以，薄型滌綸織物的阻燃整理要兼顧織物的阻燃性能和整理效果。

阻燃劑SCJ-968使用方便，阻燃效果良好，適用于天然及化學(xué)纖維織物和紙張的阻燃整理，還適用于賓館、汽車(chē)等使用的內裝飾材料的阻燃整理。SCJ-968外觀(guān)為無(wú)色透明液體，含固量大于20％，能與水互溶，PH值=7-8。特別適用于棉織物的非耐久阻燃整理。

工藝流程為：

(1)噴撒處理：SCJ-968 50-80％直接噴灑到窗簾、壁紙、沙發(fā)、地毯等裝飾織物和吸收性材料上，晾干后即可獲得良好的阻燃效果。

 (2)浸軋法：(SCJ-968 50-80％)→烘干→定型拉幅。此法可以和其它整理同浴完成，如柔軟整理等。

2．耐久阻燃整理工藝

使用JLSUN?ATP可以達到國家阻燃標準B2級指標，可以耐洗30次以上。

(1)前處理過(guò)程

在阻燃整理前最好做堿減量處理，以改變滌綸纖維吸水性差，帶液低的弱點(diǎn)，有效去除織物表面的雜質(zhì)，防止其他助劑存在，提高阻燃整理效果。

工藝配方：NaOH20-30g／L

陰離子滲透劑 0.2-0.5g／L

處理溫度與時(shí)間：95-100℃  20-60分鐘

處理過(guò)的織物充分水洗，去除殘堿后烘干



阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯出口必備資料

Cas號:115-96-8

海關(guān)編碼HS:29199000.90

退稅:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)退稅為9%.

原材料:以三氯氧磷與環(huán)氧乙烷為原料。

屬于幾類(lèi)危險品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)屬于9類(lèi)危險品.

包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸).

阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯用途:

1.阻燃劑TCEP具有極佳的阻燃性,優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線(xiàn)性,其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒,但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級別,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料,不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹(shù)脂等,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%～20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右,在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%～10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。

2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑,除具有自熄性外,還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5～10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑,兼具有良好的增型作用,廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹(shù)脂等,所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外,還可改善制品的物理性能,制品手感柔軟,也可稱(chēng)為石油添加劑和稀有元素的萃取劑,并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料,一般添加量為5%～10%。

3.用作添加型鹵代磷酸酯類(lèi)阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯,阻燃效果顯著(zhù),不易揮發(fā)及水解,對紫外線(xiàn)穩定性好。適用于酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%～20%.


(2)阻燃整理過(guò)程

阻燃劑ATP的使用量隨織物的厚度不同而作相應的調整。

A處方：  ATP阻燃劑  90-180g／L

5-10％NaOH  調pH值至6-6.5

配方也可以加入交聯(lián)劑、防泳移劑、柔軟劑，以進(jìn)一步提高效果，但要求進(jìn)行配伍性實(shí)驗。

B化料操作：

先加入少量軟水，再加入所需的ATP，充分溶解。用5-lO％NaOH溶液滴加至溶液的pH值至6-6.5，加入80％水，再加入其他助劑后攪拌，并用水稀釋至規定刻度。配制好的工作液應盡快使用。

C工藝流程

二浸二軋(軋液率50-70％)→烘干(100℃／1-2min)→焙烘(185-195℃／1.5-2min) →水洗→烘干

注意事項：

上述工藝配方和工藝過(guò)程根據具體加工條件作適當調整。

(a)加入其他助劑應進(jìn)行必要的小試試驗。

(b)焙烘溫度必須嚴格控制，否則影響耐洗性和阻燃效果。

(c)對一些特殊的染料，生產(chǎn)前應做色光變化小試。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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