自70年代高分子化合物阻燃劑開(kāi)始迅速發(fā)展，消費量和品種急劇上升，每年大約以6～8%的速度增長(cháng)。在塑料行業(yè)眾多的助劑中高分子化合物阻燃劑消費量已躍居第2位，成為僅次于增塑劑的大品種。

按照化學(xué)組成的不同，阻燃劑還可分為無(wú)機阻燃劑和有機阻燃劑。無(wú)機阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻、硼酸鋅和赤磷等，有機阻燃劑多為鹵代烴、有機溴化物、有機氯化物、磷酸酯、鹵代磷酸酯、氮系阻燃劑和氮磷膨脹型阻燃劑等。

抑煙劑的作用在于降低阻燃材料的發(fā)煙量和有毒有害氣體的釋放量，多為鉬類(lèi)化合物、錫類(lèi)化合物和鐵類(lèi)化合物等。盡管氧化銻和硼酸鋅亦有抑煙性，但常常作為阻燃協(xié)效劑使用，因此歸為阻燃劑體系。

阻燃性能是絕大多數塑料的一個(gè)硬性指標，傳統阻燃材料采用的是含鹵素的阻燃劑。含鹵阻燃材料燃燒產(chǎn)生大量的煙霧和有毒腐蝕氣體，會(huì )造成二次危害。常見(jiàn)阻燃劑配方成分有磷系化合物，硅系阻燃劑，氮系阻燃劑和金屬氫氧等。
燃燒時(shí)不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，被稱(chēng)為無(wú)公害阻燃劑。無(wú)鹵阻燃就是在材料中加入相適的無(wú)鹵阻燃劑來(lái)達到阻燃目的，同時(shí)避免因含有鹵素帶來(lái)的二次危害。

市場(chǎng)對阻燃劑的基本要求

阻燃效率高，獲得單位阻燃效能所需的用量少。即效能／價(jià)格比高。

本身低毒或基本無(wú)毒，燃燒時(shí)生成的有毒和腐蝕性氣體量及煙量盡可能少，對環(huán)境友好。

與被阻燃基材的相容性好，不易遷移和滲出。被阻燃材料可回收和循環(huán)使用。

具有足夠高的熱穩定性，在被阻燃基材加工溫度下不分解，但分解溫度也不宜過(guò)高，以在250～400℃間為宜。
不致過(guò)多惡化被阻燃基材的加工性能和最后產(chǎn)品的物理–機械性能及電氣性能。性能優(yōu)良的阻燃劑和合理的阻燃劑配方在于能在材料阻燃性和實(shí)用性間求得和諧的統一。



阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯

?磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)為無(wú)色至微黃色油狀液體,溶于苯、醇、四氯化碳等有機溶劑,不溶于水和脂肪族烴,相對密度1.27-1.31,折光率1.4916(21.5),粘度58mm2/S,含氯量32.8%,含磷量9.5%,由于分子內同時(shí)含有磷氯兩種元素,阻燃性能顯著(zhù),同時(shí)還有增塑、防潮、抗靜電等作用,磷酸三(2-氯丙基)酯用于聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛樹(shù)脂以及橡膠、涂料的阻燃,通常還與三氯化銻配合使用,用來(lái)提高三氯化二銻的阻燃效率。

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：無(wú)色透明液體Cas No：13674-84-5月產(chǎn)量：100 噸包裝方式：:凈重250KG/鍍鋅鐵桶,IBC桶

阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯產(chǎn)品用途

磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)為無(wú)色至微黃色油狀液體,溶于苯、醇、四氯化碳等有機溶劑,不溶于水和脂肪族烴,相對密度1.27-1.31,折光率1.4916(21.5),粘度58mm2/S,含氯量32.8%,含磷量9.5%,由于分子內同時(shí)含有磷氯兩種元素,阻燃性能顯著(zhù),同時(shí)還有增塑、防潮、抗靜電等作用,磷酸三(2-氯丙基)酯用于聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛樹(shù)脂以及橡膠、涂料的阻燃,通常還與三氯化銻配合使用,用來(lái)提高三氯化二銻的阻燃效率。


原料來(lái)源充足，制造工藝簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。

塑料應用領(lǐng)域不斷擴大的同時(shí)其可燃且發(fā)熱量升高并容易引燃，給人類(lèi)帶來(lái)了意想不到的危險和損失。因此從60年代后期人們就開(kāi)始注意并強調天然及合成材料的難燃性，高分子化合物阻燃劑開(kāi)始作為一類(lèi)重要助劑首先在化纖、塑料工業(yè)中崛起。

阻燃劑通常分為添加型和反應型：添加型阻燃劑多用于熱塑性塑料中，是目前世界各國產(chǎn)量最大的阻燃劑，占阻燃劑總產(chǎn)量的90%。反應性阻燃劑多用于熱固性塑料中；阻燃劑按化學(xué)結構可分為無(wú)機阻燃劑和有機阻燃劑，無(wú)機阻燃劑主要有銻化合物、無(wú)機硼化合物、無(wú)機磷系阻燃劑、無(wú)機氫氧化物等，有機阻燃劑包括有機鹵系阻燃劑和有機磷系阻燃劑。

大多數塑料具可燃性。隨著(zhù)塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、電器等方面的廣泛應用，提高塑料的阻燃性已成為十分迫切的課題。

阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類(lèi)助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類(lèi)。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點(diǎn)是使用方便、適應性強。

但由于添加量達10%～30%，常會(huì )影響塑料的性能。反應型阻燃劑實(shí)際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見(jiàn)的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹(shù)脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。阻燃劑最初在美國使用，20世紀60年代后用量劇增，聚丙烯。

塑料制品多數具有易燃性，這對其制品的應用安全帶來(lái)了諸多隱患。準確地講，阻燃劑稱(chēng)作難燃劑更為恰當，因為“難燃”包含著(zhù)阻燃和抑煙兩層含義，較阻燃劑的概念更為廣泛。然而，長(cháng)期以來(lái)，人們已經(jīng)習慣使用阻燃劑這一概念，所以文獻中所指的阻燃劑實(shí)際上是阻燃作用和抑煙功能助劑的總稱(chēng)。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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