功能性阻燃劑的生產(chǎn)和應用已進(jìn)入穩步發(fā)展階段。功能性阻燃劑消費其中85%為添加型功能性阻燃劑，15%為反應型功能性阻燃劑。

據粗略估計，全球功能性阻燃劑的65%-70%用于阻燃塑料，20%用于橡膠，5%用于紡織品，3%用于涂料，2%用于紙張及木材。

電子/電氣、運輸、建材、家具、紡織為功能性阻燃劑的幾大用戶(hù)?？椢锕δ苄宰枞紕┑姆N類(lèi)也是有幾大類(lèi)的，一般用作功能性阻燃劑的化合物通常有：含磷化合物、含磷和氮化合物、銨鹽、金屬鹽、硼酸及其化合物、金屬氧化物(尤其是銻的三氧化物)與含鹵素的化合物(如六溴環(huán)十二烷或含氯化合物)、含硫化合物、六氟鋯酸鉀和六氟鈦酸鉀，以及易形成支架的膨脹含碳化合物。

功能性阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；功能性阻燃劑有多種類(lèi)型，按使用方法分為添加型功能性阻燃劑和反應型功能性阻燃劑。

添加型功能性阻燃劑是通過(guò)機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型功能性阻燃劑主要有有機功能性阻燃劑和無(wú)機功能性阻燃劑，鹵系功能性阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些功能性阻燃劑，無(wú)機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。

反應型功能性阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。

為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問(wèn)題。

阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應社會(huì )安全生產(chǎn)和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來(lái)的一門(mén)科學(xué)。功能性阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應用于各類(lèi)裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過(guò)功能性阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。



阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯

?磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)為無(wú)色至微黃色油狀液體,溶于苯、醇、四氯化碳等有機溶劑,不溶于水和脂肪族烴,相對密度1.27-1.31,折光率1.4916(21.5),粘度58mm2/S,含氯量32.8%,含磷量9.5%,由于分子內同時(shí)含有磷氯兩種元素,阻燃性能顯著(zhù),同時(shí)還有增塑、防潮、抗靜電等作用,磷酸三(2-氯丙基)酯用于聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛樹(shù)脂以及橡膠、涂料的阻燃,通常還與三氯化銻配合使用,用來(lái)提高三氯化二銻的阻燃效率。

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：無(wú)色透明液體Cas No：13674-84-5月產(chǎn)量：100 噸包裝方式：:凈重250KG/鍍鋅鐵桶,IBC桶

阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯產(chǎn)品用途

磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)為無(wú)色至微黃色油狀液體,溶于苯、醇、四氯化碳等有機溶劑,不溶于水和脂肪族烴,相對密度1.27-1.31,折光率1.4916(21.5),粘度58mm2/S,含氯量32.8%,含磷量9.5%,由于分子內同時(shí)含有磷氯兩種元素,阻燃性能顯著(zhù),同時(shí)還有增塑、防潮、抗靜電等作用,磷酸三(2-氯丙基)酯用于聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛樹(shù)脂以及橡膠、涂料的阻燃,通常還與三氯化銻配合使用,用來(lái)提高三氯化二銻的阻燃效率。


功能性阻燃劑的使用一般應具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價(jià)廉。

一般來(lái)講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系功能性阻燃劑在有機阻燃體系中占據絕對優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他功能性阻燃劑體系取代。

在非鹵素功能性阻燃劑中紅磷是一種較好的功能性阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機功能性阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵功能性阻燃劑，可使用功能性阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。

但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵爆炸，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。

功能性阻燃劑分為物理混合的添加型功能性阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應型功能性阻燃劑兩類(lèi)。對功能性阻燃劑物性的基本要求是：

①與塑料及合成纖維的相容性好;

②不改變原有物質(zhì)固有的優(yōu)良性能;

③ 用量小、效果大;

④加工溫度下不分解;

⑤毒性小，燃燒時(shí)不產(chǎn)生毒性氣體;

⑥成本低廉。

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