復合材料用硅阻燃劑
復合材料用硅阻燃劑是發(fā)展較晚的阻燃劑之一，復合材料用硅阻燃劑的開(kāi)發(fā)要遠遠晚于鹵系阻燃劑及磷系阻燃劑，但復合材料用硅阻燃劑可使阻燃復合材料擁有優(yōu)異的阻燃性能、良好的加工性和滿(mǎn)意的力學(xué)性能，特別是對環(huán)境友好而備受人們重視。
作為一類(lèi)新型的高分子阻燃劑，復合材料用硅阻燃劑具有高效、無(wú)毒、低煙、防滴落、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，用作實(shí)際的阻燃時(shí)，其用量較少，從而對產(chǎn)品物理機械性能影響小，是無(wú)鹵阻燃劑的發(fā)展趨勢之一。
有機硅阻燃劑是一種新型高效、低毒、防熔滴、環(huán)境友好的無(wú)鹵阻燃劑，也是一種成炭型抑煙劑。有機硅阻燃劑在賦予基材優(yōu)異的阻燃性能之外，還能改善基材的加工性能、耐熱性能等。對有機硅系阻燃材料的研究主要是通過(guò)改進(jìn)分子結構、提高相對分子質(zhì)量、共混等來(lái)提高阻燃抑煙效果、改善成炭性及基體材料的加工和力學(xué)性能。
含硅基團具有較高的熱穩定性、氧化穩定性、憎水性以及良好的柔順性，利用聚合、接枝、交聯(lián)技術(shù)把含硅基團導入高聚物分子鏈上，所得含硅阻燃高聚物除具有阻燃、耐熱、抗氧化、不易燃燒等特點(diǎn)外，還具有較高的耐濕性和分子柔順性，加工性能也得到改善。
日前，有機硅阻燃劑主要有硅樹(shù)脂阻燃劑和聚硅硼氧烷阻燃劑。阻燃的方法可以是直接將有機硅阻燃劑加入到高分子材料中，也可以是將一些帶官能團(如端羥基、氨基或環(huán)氧基)的聚硅氧烷鏈段嵌入到一些聚合物中。
有機硅阻燃劑是按凝聚相阻燃機理，即通過(guò)生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實(shí)現其阻燃功效的。
高分子材料中添加有機硅阻燃劑后，有機硅阻燃劑多半會(huì )遷移到材料表面，形成表面為有機硅阻燃劑富集層的高分子梯度材料。一旦燃燒，就會(huì )生成聚硅氧烷特有的、含有Si鍵和(或)Si-C鍵的無(wú)機隔氧絕熱保護層。這既阻止了燃燒分解產(chǎn)物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，達到了阻燃、低煙和低毒等目的。
磷酸三乙酯|阻燃劑TEP
磷酸三乙酯為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也是催化劑.也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料.以用作乙基化試劑,用于乙烯酮生產(chǎn)。
(1)催化劑:二甲苯異構體催化劑;烯烴的聚合催化劑;制造四乙基鉛的催化劑;制造碳化二亞胺的催化劑;三烷基硼和烯烴的置換反應催化劑.
(2)溶劑:硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑;用保持有機過(guò)氧化物催化劑壽命的溶劑;氟化乙烯分散用的溶劑;作聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂的固化催化劑的過(guò)氧化物劑及稀釋劑。
(3)穩定劑:氯系殺
產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：無(wú)色透明液體Cas No：78-40-0月產(chǎn)量：100
噸包裝方式：凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)
磷酸三乙酯|阻燃劑TEP產(chǎn)品用途
磷酸三乙酯為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也是催化劑.也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料.以用作乙基化試劑,用于乙烯酮生產(chǎn)。
(1)催化劑:二甲苯異構體催化劑;烯烴的聚合催化劑;制造四乙基鉛的催化劑;制造碳化二亞胺的催化劑;三烷基硼和烯烴的置換反應催化劑;用乙酸高溫脫水制造乙烯酮的催化劑;苯乙烯同共軛二烯類(lèi)化合物聚合用的催化劑;如果在對苯二甲酸、乙二醇聚合時(shí)使用則有防止纖維變色的作用。
(2)溶劑:硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑;用保持有機過(guò)氧化物催化劑壽命的溶劑;氟化乙烯分散用的溶劑;作聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂的固化催化劑的過(guò)氧化物劑及稀釋劑。
(3)穩定劑:氯系殺蟲(chóng)劑和穩定劑;酚醛樹(shù)脂的穩定劑;糖醇樹(shù)脂的固體劑。
(4)合成樹(shù)脂方面:二甲酚甲?醛樹(shù)脂的固化劑;殼型塑模所使用的酚醛樹(shù)脂的軟化劑;氯乙烯的柔軟劑;乙酸乙烯聚合物的增塑劑;聚酯樹(shù)脂的阻燃劑。
(5)磷酸三乙酯(阻燃劑TEP)為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料,用作乙基化試劑和乙烯酮生產(chǎn)。在日本,該品的70%用于催化劑。
杭州師范大學(xué)周文君等合成了聚硅硼氧烷阻燃劑，并研究了聚硅硼氧烷的分子結構對其阻燃性能的影響，應用熱分析(TGA)研究了PC/聚硅硼氧烷復合體系的熱降解過(guò)程。
具有線(xiàn)形結構Si-O鏈且有機側基既有苯基又有甲基的聚硅硼氧烷的阻燃性能最好，在PC中添加質(zhì)量分數5%的這種聚硅硼氧烷能使PC的LOI從26%提高到41%。研究還發(fā)現，在PC中添加聚硅硼氧烷可促進(jìn)PC復合材料在燃燒過(guò)程中炭層的形成。
杭州師范大學(xué)宋健等通過(guò)極限氧指數和錐形量熱分析研究了阻燃劑聚硼硅氧烷(BSi)對聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)合金的阻燃作用。
結果表明，添加5%(質(zhì)量分數)的BSi可使PC/ABS合金的極限氧指數從24%提高到28.6%；添加BSi可使火災性能指數升高63%，并且可減少燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙、熱及CO、CO2等有害氣體，促進(jìn)成炭，保護基體材料，緩和燃燒過(guò)程，降低火災安全隱患。
硅是一種化學(xué)元素，它的化學(xué)符號是Si，舊稱(chēng)矽。原子序數14，相對原子質(zhì)量28.0855，有無(wú)定形硅和晶體硅兩種同素異形體，屬于元素周期表上第三周期，IVA族的類(lèi)金屬元素。硅也是極為常見(jiàn)的一種元素，然而它極少以單質(zhì)的形式在自然界出現，而是以復雜的硅酸鹽或二氧化硅的形式，廣泛存在于巖石、砂礫、塵土之中。硅在宇宙中的儲量排在第八位。在地殼中，它是第二豐富的元素，構成地殼總質(zhì)量的26.4%，僅次于第一位的氧（49.4%）。
硅有明顯的非金屬特性，可以溶于堿金屬氫氧化物溶液中，產(chǎn)生（偏）硅酸鹽和氫氣。
硅原子位于元素周期表第IV主族，它的原子序數為Z=14，核外有14個(gè)電子。電子在原子核外，按能級由低硅原子到高，由里到外，層層環(huán)繞，這稱(chēng)為電子的殼層結構。硅原子的核外電子第一層有2個(gè)電子，第二層有8個(gè)電子，達到穩定態(tài)。最外層有4個(gè)電子即為價(jià)電子，它對硅原子的導電性等方面起著(zhù)主導作用。
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