填料類(lèi)膨脹型阻燃劑主要通過(guò)形成多孔泡沫碳層而在凝聚相起到隔熱、隔氧、抑煙、防熔滴等阻燃作用，具有良好的阻燃性能。此膨脹碳層是由IFR各組分按一定順序發(fā)生反應形成的。填料類(lèi)膨脹型阻燃劑的研究開(kāi)發(fā)進(jìn)展較快。

填料類(lèi)膨脹型阻燃劑是以磷、氮、碳為主要成分的無(wú)鹵阻燃體系，通常由酸源（脫水劑）、氣源（發(fā)泡劑）、碳源（成碳劑）三部分組成。

酸源可以是無(wú)機酸或受熱能生成無(wú)機酸的化合物，如磷酸、硫酸、聚磷酸銨以及其它磷酸鹽、硼酸鹽等；氣源，一般為含氮的多碳化合物，常用的有尿素、蜜胺、三聚氰胺等；碳源是形成泡沫碳化層的基礎，主要是一些含碳量高的多羥基化合物，如季戊四醇及其二聚體、三聚體等。對于具體的IFR，上述三組分不一定都用，有時(shí)只需加入其中的一種或幾種。

ExolitIFR-10和ExolitIFR-11兩種新型膨脹阻燃劑，當添加量為30%時(shí)，可使LDPE的OI上升到25.9，HDPE的OI上升到28.0，燃燒性能達到UL94V-0級，而拉伸強度只下降10%-20%。C.Baillet直接將五氧化二磷、多元醇和苯酚甲醛樹(shù)脂與PE在200℃氮氣環(huán)境下共混，使體系中原位生成磷酸酯，且部分磷酸酯接枝在PE大分子鏈上，材料燃燒時(shí)表面有碳結構形成，阻燃效果比直接向PE中添加IFR要好，OI最高達29.5。

在國內，膨脹型阻燃劑還處于開(kāi)發(fā)與研究階段，近年來(lái)在促進(jìn)成碳和新型IFR體系的研究方面取得了一些新進(jìn)展。

張志龍等/研究發(fā)現膨脹型阻燃劑-聚磷酸銨和季戊四醇(APP/PER)體系對LDPE樹(shù)脂具有阻燃作用，并研究了成碳促進(jìn)劑(ZEO)對LDPE/APP/PER體系的阻燃效果。當IFR-PE材料的最佳配比為L(cháng)DPE/APP/PER/ZEO=70/21.4/7.1/1.5質(zhì)量比時(shí)，其OI為29.3。

在膨脹型阻燃體系中，三聚氰胺因兼有阻燃、發(fā)氣、成碳多種功能而被廣泛應用。三聚氰胺的磷酸類(lèi)鹽將發(fā)氣、脫水催化兩種功能集為一體，還有一定的成碳功能。所以，在膨脹型阻燃體系中的研究非?；钴S。



退稅:目前磷酸三乙酯阻燃劑TEP退稅為9%

原材料:以三氯氧磷和乙醇為主,兩步酯化法合成。

屬于幾類(lèi)危險品:目前磷酸三乙酯TEP屬于普貨出口,不是危險品。 

包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。

磷酸三乙酯|阻燃劑TEP產(chǎn)品用途

磷酸三乙酯為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也是催化劑.也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料.以用作乙基化試劑,用于乙烯酮生產(chǎn)。

(1)催化劑:二甲苯異構體催化劑;烯烴的聚合催化劑;制造四乙基鉛的催化劑;制造碳化二亞胺的催化劑;三烷基硼和烯烴的置換反應催化劑;用乙酸高溫脫水制造乙烯酮的催化劑;苯乙烯同共軛二烯類(lèi)化合物聚合用的催化劑;如果在對苯二甲酸、乙二醇聚合時(shí)使用則有防止纖維變色的作用。

(2)溶劑:硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑;用保持有機過(guò)氧化物催化劑壽命的溶劑;氟化乙烯分散用的溶劑;作聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂的固化催化劑的過(guò)氧化物劑及稀釋劑。

(3)穩定劑:氯系殺蟲(chóng)劑和穩定劑;酚醛樹(shù)脂的穩定劑;糖醇樹(shù)脂的固體劑。

(4)合成樹(shù)脂方面:二甲酚甲?醛樹(shù)脂的固化劑;殼型塑模所使用的酚醛樹(shù)脂的軟化劑;氯乙烯的柔軟劑;乙酸乙烯聚合物的增塑劑;聚酯樹(shù)脂的阻燃劑。

(5)磷酸三乙酯(阻燃劑TEP)為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料,用作乙基化試劑和乙烯酮生產(chǎn)。在日本,該品的70%用于催化劑。


師華等人綜述了近年來(lái)三聚氰胺磷酸類(lèi)鹽的性能研究和在IFR中的應用。將有協(xié)同作用的添加型阻燃劑共混、交聯(lián)，可以得到綜合性能和阻燃性能好的系列阻燃劑。

聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹(shù)脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀(guān)呈乳白色。其分子量在1萬(wàn)一loa萬(wàn)范圍內。分子量超過(guò)10萬(wàn)的則為超高分子量聚乙烯fUHMWPE3。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C·其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80~110℃。

聚乙烯化學(xué)穩定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類(lèi)、過(guò)氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強氧化的腐蝕，如發(fā)煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會(huì )對聚乙烯產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會(huì )快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。

聚乙烯在大氣、陽(yáng)光和氧的作用下，會(huì )發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學(xué)性能。在成型加工溫度下，也會(huì )因氧化作用，使其熔體戮度下降，發(fā)生變色、出現條紋，故而在成型加工和使用過(guò)程或選材時(shí)應予以注意。正因為聚乙烯擁有如上特質(zhì)，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠的價(jià)值。

聚乙烯有優(yōu)異的化學(xué)穩定性，室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類(lèi)、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕，但硝酸和硫酸對聚乙烯有較強的破壞作用；

聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解，在紫外線(xiàn)作用下容易發(fā)生降解，炭黑對聚乙烯有優(yōu)異的光屏蔽作用。受輻射后可發(fā)生交聯(lián)、斷鏈、形成不飽和基團等反映。

由乙烯均聚以及與少量α-烯烴共聚制得的乳白色、半透明的熱塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度區分有低密度聚乙烯(也包括線(xiàn)性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯等。無(wú)味、無(wú)毒。耐化學(xué)藥品，常溫下不溶于溶劑。

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