在ＰＶＣ中添加大量增塑劑，使之成為軟ＰＶＣ時(shí)，對它的阻燃處理就很有必要。這里需強調的是，除了聚氯乙稀阻燃增塑劑以外，抑煙也是ＰＶＣ迫切需要解決的問(wèn)題。

①選用聚氯乙稀阻燃增塑劑———芳基磷酸酯、芳基烷基磷酸酯。要慎重選用聚氯乙稀阻燃增塑劑避免在增加阻燃性能的同時(shí)惡化了塑料的其它性能，特別要注意材料的低溫柔順性。

②抑煙劑傳統的抑煙劑有三氧化鉬、氫氧化鎂、八鉬酸銨、硼酸鋅、二茂鐵等物。添加鉬系抑煙劑一般量在2%3%之間，可降低30%80%的生煙量，如與ＡＴＨ、氫氧化鎂或碳酸鈣復合使用會(huì )有更好的效果。

聚氯乙烯，英文簡(jiǎn)稱(chēng)PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡(jiǎn)稱(chēng)VCM）在過(guò)氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱(chēng)之為氯乙烯樹(shù)脂。

PVC為無(wú)定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開(kāi)始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經(jīng)長(cháng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬，就會(huì )分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實(shí)際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。

工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬(wàn)～11萬(wàn)范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無(wú)固定熔點(diǎn)，80～85℃開(kāi)始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開(kāi)始轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m2；有優(yōu)異的介電性能。

PVC曾是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料，應用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線(xiàn)電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。



阻燃劑TCP 磷酸三甲苯酯的用途:

1.本品為阻燃性增塑劑。與許多纖維素樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、聚苯乙烯、合成橡膠相容，尤其與聚氯乙烯相容性極好，且可作為相容性差的助劑媒介，改善與樹(shù)脂的相容性。本品有很好的相容性、阻燃性、防霉性、耐磨性、耐污染性、耐候性、耐輻射性和電氣性能。本品用于油漆，可增加漆膜的柔韌性。本品還用于合成橡膠及黏膠纖維作為增塑劑。

2.用作難燃性增塑劑，用于聚氯乙烯制品如電纜料、人造革、運輸帶、薄板、地板料等。還用于氯丁橡膠和粘膠纖維。此外，磷酸三甲苯酯還用作防水劑、潤滑劑和硝酸纖維素的耐燃性溶劑。

3.用作塑料增塑劑、噴漆增塑劑。

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：無(wú)色透明液體

Cas No：1330-78-5

月產(chǎn)量：50噸

包裝方式：凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK.


聚氯乙烯是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料，是含有少量結晶結構的無(wú)定形聚合物。這種材料的結構如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n。PVC是VCM單體多數以頭-尾結構相聯(lián)的線(xiàn)形聚合物。碳原子為鋸齒形排列，所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。

在PVC分子鏈上存在短的間規立構規整結構。隨著(zhù)聚合反應溫度的降低，間規立構規整度提高。聚氯乙烯大分子結構中存在著(zhù)頭頭結構、支鏈、雙鍵、烯丙基氯、叔氯等不穩定性結構、使得耐熱變形及耐老化差等缺點(diǎn)。故作交聯(lián)后，可將該類(lèi)缺點(diǎn)消除。
交聯(lián)分為輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。

1.輻射交聯(lián)。使用高能射線(xiàn)，一般為鈷60輻射源產(chǎn)生的射線(xiàn)或電子加速產(chǎn)生的電子射線(xiàn)，主要采用后者。再加以助交聯(lián)助劑（兩個(gè)或多個(gè)碳碳雙鍵結構的單體）進(jìn)行交聯(lián)。但操作難度大，對設備要求高。

2.化學(xué)交聯(lián)。使用三唑二巰基胺鹽（FSH）進(jìn)行交聯(lián)，交聯(lián)機理為胺與巰基結合進(jìn)攻碳氯極性鍵實(shí)行取代反應。交聯(lián)后產(chǎn)品耐紫外、耐溶劑、耐溫、沖擊增韌等性能會(huì )得到全面提升。

根據應用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹(shù)脂、高聚合度PVC樹(shù)脂、交聯(lián)PVC樹(shù)脂。通用型PVC樹(shù)脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹(shù)脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長(cháng)劑聚合而成的樹(shù)脂；交聯(lián)PVC樹(shù)脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹(shù)脂。

根據氯乙烯單體的獲得方法來(lái)區分，可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口（EDC、VCM)單體法（習慣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統稱(chēng)為乙烯法）。

根據聚合方法，聚氯乙烯可分為四大類(lèi)：懸浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是產(chǎn)量最大的一個(gè)品種，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。懸浮法聚氯乙烯按絕對黏度分六個(gè)型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型。

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