環(huán)氧用胺固化劑的固化速度取決于其胺的種類(lèi)，以及環(huán)氧用胺固化劑所配合的環(huán)氧樹(shù)脂的類(lèi)型。

環(huán)氧用胺固化劑的固化速度取決于其胺的種類(lèi)，以及環(huán)氧用胺固化劑所配合的環(huán)氧樹(shù)脂的類(lèi)型。最常見(jiàn)的縮水甘油醚型的樹(shù)脂很容易被環(huán)氧用胺固化劑常溫固化，但閉環(huán)的環(huán)氧樹(shù)脂，如環(huán)氧環(huán)己烷，環(huán)氧聚丁二烯，卻很難進(jìn)行固化。

縮水甘油酯型的環(huán)氧樹(shù)脂比縮水甘油醚類(lèi)的固化速度快很多。雙酚A縮水甘油醚（DGEBA），是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷縮聚反應而成，主要在常溫下和脂肪胺進(jìn)行反應，而和芳香胺則反應很慢，需要加熱才能固化。

環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身無(wú)毒，但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹(shù)脂“有毒”，國內環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹(shù)脂“無(wú)毒”本色。環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類(lèi)：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

固化劑的選擇

1．固化劑種類(lèi)：

環(huán)氧樹(shù)脂原材料

2．固化劑的用量

（1）胺類(lèi)作交聯(lián)劑時(shí)按下式計算：

胺類(lèi)用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量

Hn=含活潑氫數目

G=環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹(shù)脂中所含的環(huán)氧當量數）



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應用:

產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
 
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
 
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
 
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
 
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
 
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
 
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。


（2）用酸酐類(lèi)時(shí)按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=環(huán)氧值（0.6~1）為實(shí)驗系數

3． 選擇固化劑的原則：固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂的性能影響較大，一般按下列幾點(diǎn)選擇。

（1）從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。

（2）從成本上選擇。

（三）、改性劑的選擇

（1）聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。

（2）聚酰胺樹(shù)脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）聚乙烯醇縮丁醛：提高抗沖擊鞣性。

（4）丁腈橡膠類(lèi)：提高抗沖擊鞣性。

（5）酚醛樹(shù)脂類(lèi)：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

（6）聚酯樹(shù)脂：提高抗沖擊鞣性。

（7）尿醛三聚氰胺樹(shù)脂：增加抗化學(xué)性能和強度。

（8）糠醛樹(shù)脂：改進(jìn)靜彎曲性能，提高耐酸性能。

（9）乙烯樹(shù)脂：提高抗剝性和抗沖強度。

（10）異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

（11）硅樹(shù)脂：提高耐熱性。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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