本文選取了目前國內市場(chǎng)上常用的幾種環(huán)氧樹(shù)脂涂料固化劑，進(jìn)行了系統的應用測試，研究了不同類(lèi)型的環(huán)氧樹(shù)脂涂料固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)涂料性能的影響，在此基礎上提出了適用的環(huán)氧樹(shù)脂涂料固化劑方案以供參考。

目前國內市場(chǎng)上所用的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑品種繁多，所述功能也都有不同程度的夸張，而在實(shí)際使用中卻發(fā)現了不少問(wèn)題，如何才能使用戶(hù)正確選用固化劑產(chǎn)品，我們在這一方面作了一些研究，從理論和實(shí)際應用中進(jìn)行了具體探討。

為了做好這次的對比研究，我們選取了有代表性的幾種固化劑樣品進(jìn)行了分析和試驗，這幾種樣品分別是593固化劑、T31固化劑、651固化劑、810固化劑、酮亞胺固化劑、NX-2040等，對這幾種固化劑，從文獻和資料的介紹看，從其理論上分析具有以下特點(diǎn)：

593固化劑是二亞乙基三胺和環(huán)氧丙烷丁基醚加成反應的產(chǎn)物，能在室溫下和環(huán)氧樹(shù)脂起固化反應，由于其分子結構中含有C11 的長(cháng)鏈結構，因此具有較好的韌性和彎曲、沖擊強度。

T31固化劑是多胺、甲醛、苯酚經(jīng)曼尼斯反應而成的曼尼斯加成多元胺，T31固化劑是實(shí)際無(wú)毒等級的固化劑，應用安全，并能在低溫下固化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，可在濕度80%和水下應用，固化收縮率小。

651固化劑是一種聚酰胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，由桐油酸和多元胺反應制成的桐油酸二聚體多元胺，由于結構中含有較長(cháng)的脂肪酸碳鏈和氨基，可使固化產(chǎn)物具有高的彈性和粘接力及耐水性，它的施工性能較好，配料比例比較寬，毒性小，基本無(wú)揮發(fā)物，能在潮濕的金屬和混凝土表面施工，缺點(diǎn)是固化速度較慢，耐熱性比較低，熱變形溫度低，耐汽油、烴類(lèi)溶劑性差。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應用:

產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
 
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
 
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
 
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
 
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
 
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
 
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。


810固化劑是改性胺類(lèi)固化劑，在水下、潮濕、低溫（0℃）、干燥等條件下，均能固化環(huán)氧樹(shù)脂，也可在帶水的表面上進(jìn)行涂裝，具有良好的浸潤性。

酮亞胺固化劑是酮類(lèi)與多元胺反應制得的產(chǎn)物，使用酮亞胺類(lèi)固化劑能配制成潮濕條件和水下固化涂料。

NX-2040是一種性能獨特的，不含苯酚的，多用途取代酚醛胺環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。它的分子結構上即帶憎水性?xún)?yōu)異的長(cháng)脂肪鏈，常溫反應活性高的脂肪胺，又含抗化學(xué)腐蝕的苯環(huán)結構。

使它即具有一般酚醛胺的低溫，潮濕快速固化，又有一般低分子聚酰胺固化劑的長(cháng)操作期，優(yōu)異的柔韌性和較寬的樹(shù)脂混合比。它的獨特結構，使它在環(huán)保型，高性能，低成本，多用途，快速固化，重防腐環(huán)氧樹(shù)脂涂料中得到廣泛的應用。

為了便于比較固化劑的性能，本文按照固化劑說(shuō)明的配比用量，用同一種環(huán)氧樹(shù)脂材料進(jìn)行了固化反應，在常溫下經(jīng)過(guò)二十四小時(shí)后，測其機械性能，并經(jīng)過(guò)了一周時(shí)間的保養期，然后在同時(shí)進(jìn)行化學(xué)性能的測試。

從試驗結果看，機械性能的差異主要體現在漆膜硬度、凝膠時(shí)間和漆膜干燥時(shí)間上，漆膜硬度的排列順序（從大到?。┮来螢椋?51、T31、2040、593、810、酮亞胺，凝膠時(shí)間的排列順序（從大到?。┮来螢椋和獊啺?、593、2040、651、810、T31，漆膜干燥時(shí)間的排列順序（從大到?。┮来螢椋?93、酮亞胺、810、T31、651、2040

2040固化劑，具有較長(cháng)的操作使用期，同時(shí)又有較快的干燥時(shí)間，漆膜硬度也適中，表一的測試結果中有一項數據比較反常，也就是651的柔韌性較差和初期硬度很高，從性能介紹看，651固化劑應有較好的柔韌性，而初期硬度也不應太高，分析原因可能與固化劑的用量有關(guān)系，用量太大，可以加快干燥速度，但同時(shí)也會(huì )犧牲某些性能，因此在使用時(shí)要綜合考慮情況而定。

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