水性環(huán)氧樹(shù)脂體系通常采用水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液固化劑乳化法來(lái)制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。這類(lèi)體系中的環(huán)氧樹(shù)脂一般預先不乳化，而由水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液固化劑在使用前混合乳化，因而水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑。

水性環(huán)氧固化劑是以多胺為基礎，對多胺固化劑進(jìn)行加成、接枝、擴鏈和封端，在其分子中引入具有表面活性作用的非離子型表面活性鏈段，對低分子量的液體環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的乳化作用。

用固化劑乳化法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂體系的優(yōu)勢是在使用前由固化劑直接乳化環(huán)氧樹(shù)脂，不需考慮環(huán)氧樹(shù)脂乳液的儲存穩定性和凍融穩定性；缺點(diǎn)是配得的乳液適用期短。

水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料優(yōu)點(diǎn)

水性環(huán)氧樹(shù)脂是指環(huán)氧樹(shù)脂以微?；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續相的分散介質(zhì)中而配得的穩定分散體系。由于環(huán)氧樹(shù)脂是線(xiàn)型結構的熱固性樹(shù)脂，所以施工前必須加入水性環(huán)氧固化劑，在室溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應，環(huán)氧樹(shù)脂固化后就改變了原來(lái)可溶可熔的性質(zhì)而變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結構，顯示出優(yōu)異的性能。水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂料的諸多優(yōu)點(diǎn)：

一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著(zhù)力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；

二是環(huán)保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會(huì )造成空氣污染，因而滿(mǎn)足當前環(huán)境保護的要求；



環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm|3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：無(wú)色透明液體

Cas No：6864-37-5

月產(chǎn)量：10噸

包裝方式：180kg/桶

3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應用:

產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
 
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
 
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
 
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
 
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
 
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
 
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。


三是真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格低廉、無(wú)氣味、不燃，儲存、運輸和使用過(guò)程中的安全性也大為提高；

四是操作性佳，水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無(wú)法比擬的。

水性環(huán)氧樹(shù)脂以其突出的性能優(yōu)勢，使制備得到的水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料同樣具有優(yōu)異的性能，從而在水性產(chǎn)品大家族里地位越來(lái)越重要，專(zhuān)家認為水性環(huán)氧樹(shù)脂在環(huán)?；慕裉?，前景十分廣闊。

水性環(huán)氧為多相體系，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過(guò)程是在水分蒸發(fā)的過(guò)程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯(lián)反應過(guò)程，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素：

a)相容性：水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹(shù)脂微粒相互內部擴散，有利于固化反應的進(jìn)行；

b)粒徑：粒徑較小時(shí)，水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較完全的固化程度；

c)親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存 穩定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強的組分會(huì )逐漸聚集于水相中，從而導致樹(shù)脂相和固化劑相分離；

d)分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過(guò)一定的機械攪拌作用， 才能將樹(shù)脂相和固化劑相均勻分布于水相中；（環(huán)氧在應用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過(guò)程中認為只要簡(jiǎn)單攪拌甚至不攪拌也能成膜，其實(shí)這存在很大的誤區，因為所使用的油性環(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無(wú)性能可言）。

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