環(huán)氧涂料固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂的性能影響較大，環(huán)氧涂料固化劑一般按性能、固化方法、適用期、安全、成全等方面選擇。

(1)、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據不同要求選用適當的固化劑。

(2)、從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。

(3)、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環(huán)氧樹(shù)脂加入固化劑時(shí)起至不能使用時(shí)止的時(shí)間。要適用期長(cháng)的，一般選用酸酐類(lèi)或潛伏性固化劑。

(4)、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。

(5)、從成本上選擇。

已二胺，HDA，H2N（CH2）6NH2，分子量116，活潑氫當量29，無(wú)色片狀結晶，熔點(diǎn)42℃，每100份標準樹(shù)脂用12-15份，毒性大，能常溫固化但不好。適用期較短。

三甲基已二胺，分子量158，每100份標準樹(shù)脂用20-25份，固化：20℃2小時(shí)+100℃30分鐘或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度105℃，抗彎強度1150kg/cm2，抗拉強度650kg/cm2，伸長(cháng)率4.4%，沖擊強度，0.4尺-磅/寸，。，介電常數（50赫、23℃）4.0，功率因數（50赫、23℃）0.001，體積電阻9x1015，Ω-cm

二乙胺，DEA，HN（C2H5）2，分子量73，活潑氫當量73，無(wú)色液體，每100份標準樹(shù)脂用12份，具有固化和催化兩個(gè)反應。
聚醚二胺，H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2

異氰酸酯是異氰酸的各種酯的總稱(chēng)。若以－NCO基團的數量分類(lèi)，包括單異氰酸酯R－N=C=O和二異氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多異氰酸酯等。




Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷 包裝規格

18  公斤 馬口鐵桶

200 公斤 鐵桶

貯存( 使用 )注意事項

儲存于標識正確的密閉容器中,置于涼爽通風(fēng)處,遠離火源。

避免眼睛接觸,避免長(cháng)期皮膚接觸或吸入蒸汽。切勿攝入。嚴禁在存貯容器附近

使用焊、割設備,以免引起蒸汽爆燃。

Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷產(chǎn)品用途

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物.

在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著(zhù)提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。

冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA

可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以?xún)?yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時(shí)間。

聚氨酯硬泡–在有水或無(wú)水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,

可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩定性,同時(shí)降低易脆性,提高閉孔率,降低導熱系數。

聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩定性顯著(zhù)改善。

涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當的催化劑共熟化劑,可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著(zhù)性和表面質(zhì)量。

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著(zhù)。

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半預聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。

使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長(cháng)釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。

降低凝膠反應速度,

使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長(cháng)的凝膠速度可以改善與基層的粘著(zhù)性、流動(dòng)性、涂層之間的結合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著(zhù)提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。


單異氰酸酯是有機合成的重要中間體，可制成一系列氨基甲酸酯類(lèi)殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、除草劑，也用于改進(jìn)塑料、織物、皮革等的防水性。二官能團及以上的異氰酸酯可用于合成一系列性能優(yōu)良的聚氨酯泡沫塑料、橡膠、彈力纖維、涂料、膠粘劑、合成革、人造木材等。

環(huán)氧涂料固化劑固化的三個(gè)階段

液體-操作時(shí)間

操作時(shí)間(也是工作時(shí)間或使用期)是固化時(shí)間的一部份，混合之后，樹(shù)脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時(shí)間內做好。

凝膠-進(jìn)入固化

混合物開(kāi)始進(jìn)入固化相(也稱(chēng)作熟化階段)，這時(shí)它開(kāi)始凝膠或“突變”。這時(shí)的環(huán)氧沒(méi)有長(cháng)時(shí)間的工作可能，也將失去粘性。在這個(gè)階段不能對其進(jìn)行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動(dòng)它。

因為這時(shí)混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹(shù)脂仍然能與它化學(xué)鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進(jìn)行粘接或反應。無(wú)論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

固體-最終固化

環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時(shí)能砂磨及整型。這時(shí)你用大拇指已壓不動(dòng)它，在這時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。

這時(shí)新使用的環(huán)氧樹(shù)脂不能與它進(jìn)行化學(xué)鏈接，因此該環(huán)氧表面必須適當地進(jìn)行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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