在混凝土添加了工業(yè)地面固化劑之后，混凝土內部產(chǎn)生的膨脹應力可以補償混凝土的收縮應力，可減少混凝土的不規則開(kāi)裂。工業(yè)地面固化劑施工配合比應根據試驗室試配后確定。

控制水灰比小于0.5，坍落度70~90mm。如采用彩色混凝土地面時(shí)應嚴格按照試配確定的比例添加色漿，保證混凝土不出現過(guò)大的色差。

混凝土的澆筑應根據施工方案分段隔跨組織施工，混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器或6米振搗梁仔細振搗，并用鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。樓面混凝土找平后將灰餅剔除?；炷恋拿咳諠仓繎c墁光機的數量和效率相適應，每天宜500~2000M2。

混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除去泌水，重復兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

地面變形縫的設置和施工

1、由于地面的面積非常開(kāi)闊又是整體現澆成型，因此變形縫的處理尤為關(guān)鍵，如果變形縫的設置和處理不當會(huì )引起整個(gè)地面的大面積開(kāi)裂、變形。

在制定混凝土施工方案時(shí)應按照地面的實(shí)際情況確定伸縮縫的留設位置和距離，通常室內地面的伸縮縫間距為40~60米，室外地面的伸縮縫間距為20~30米，縫寬20~30mm，?？v向縮縫應采用平頭縫或企口縫其間距可采用3～6m一道，橫向縮縫宜采用假縫，其間距采用6～12m；高溫季節施工的地面，假縫間距宜采用6m。假縫的寬度宜為5～10mm；高度宜為墊層厚度的1/5，設置防凍脹層的地面，縱向縮縫、橫向縮縫應采用平頭縫，其間距不宜大于3m。




Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷

Cas號:5285-60-9

MDBA是4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷的商品名,也可以叫做Unilink4200,是一種液體仲二胺,由于其中每個(gè)氨基上的氫原子被一個(gè)仲丁基取代,在有限的空間里活潑氫原子和仲丁基的結合產(chǎn)生了許多獨特的性能,氨基部分形成了影響硬段的脲鍵,而丁基則起內增塑劑作用.它與聚合物母體相連,既不會(huì )浸出,也不會(huì )析出.同時(shí)烷基增加了二胺的溶解性,使它幾乎能與任何多元醇和多元胺混合。

Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷產(chǎn)品用途

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物.

在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著(zhù)提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。

冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA

可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以?xún)?yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時(shí)間。

聚氨酯硬泡–在有水或無(wú)水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,

可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩定性,同時(shí)降低易脆性,提高閉孔率,降低導熱系數。

聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩定性顯著(zhù)改善。

涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當的催化劑共熟化劑,可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著(zhù)性和表面質(zhì)量。

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著(zhù)。

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半預聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。

使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長(cháng)釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。

降低凝膠反應速度,

使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長(cháng)的凝膠速度可以改善與基層的粘著(zhù)性、流動(dòng)性、涂層之間的結合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著(zhù)提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。


2、工業(yè)地面固化劑地面面層施工完成5~7天后宜馬上開(kāi)始切割縫，以防不規則龜裂。切割應統一彈線(xiàn)，以確保切割縫整齊順直。切割縫完成后將縫內雜物清理干凈，用除塵器吹干縫內積水。將PG道路嵌縫膠灌入縫內。PG道路嵌縫膠是廣泛用于高速公路混凝土路面變形縫灌縫的一種材料，這種材料均具有良好的耐候性、延展率和防水性能，非常適合做為灌縫的材料，經(jīng)過(guò)多個(gè)工程實(shí)驗，實(shí)際效果非常好，值得大力推廣。

第一次撒布耐磨材料及抹平、磨光

（1）耐磨材料撒布的時(shí)機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì )使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì )失去粘結力，使耐磨材料無(wú)法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水份消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用直徑為1m圓盤(pán)抹光機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光

（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光機將圓盤(pán)更換四片式抹片，重復抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時(shí)應縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料固化至指壓稍有下陷時(shí)，抹光機的轉速及角度應視固化情況調整，抹光機進(jìn)行時(shí)應縱橫交錯3次以上。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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