整體現澆式混凝土耐磨地面固化劑地面是在現澆混凝土初凝的時(shí)候在混凝土表面上均勻撒播一層現澆式混凝土耐磨地面固化劑，通過(guò)機械抹光機反復磨光成型的一種地面形式?，F澆式混凝土耐磨地面固化劑地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵等優(yōu)點(diǎn)。

固化劑耐磨地面的28天抗壓強度：非金屬地面固化劑地面80MPa；金屬地面固化劑地面91MPa。施工完畢48～72小時(shí)后可開(kāi)放行走，7～10天后輕型貨車(chē)可以行駛；28天后可以正常使用。

它摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開(kāi)施工的做法，消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡(jiǎn)化了工序，縮短了施工周期，節約費用。

現澆式混凝土耐磨地面固化劑材料由骨料和膠結物兩部分組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量75%，分非金屬和金屬骨料，金屬骨料通常采用金剛砂（碳化硅），硬度在莫氏8度以上；膠結物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。除骨料外，其它水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%。固化劑用量根據材料說(shuō)明書(shū)和設計要求確定，標準用量為5KG/M2。

地面構造由回填砂石墊層φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)250厚C30商品混凝土上撒5KG/M2固化劑刷環(huán)氧樹(shù)脂滲透劑組成。樓面構造由φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)60厚C30商品混凝土上撒5KG/M2固化劑刷環(huán)氧樹(shù)脂滲透劑組成。

具體施工工藝為：

施工前準備

1、施工前做先做好水、電管線(xiàn)的預埋，尤其是排水地漏必須預留到位，清除地、樓面上的淤泥、積水、浮漿和垃圾。

2、根據地面開(kāi)闊的特點(diǎn)，在回填土施工過(guò)程中依據人力和機械狀況編制施工計劃，合理劃分多個(gè)施工段，實(shí)行流水作業(yè)。

3、設置控制鋪筑厚度的標志，在固定的建筑物墻上彈上水平標高線(xiàn)或釘上水平標高木橛。樓面用水準儀配合間隔2米做好灰餅。

4、鋪筑前，應組織有關(guān)單位共同驗槽、辦理隱檢手續。



固化劑擴鏈劑DMTDA固化速度比DETDA要慢很多,可與DETDA 以不同比例混合使用,以調節固化速度來(lái)滿(mǎn)足不同需求.

1、二甲硫基甲苯二胺-DMTDA位阻型芳香二胺,甲硫基和甲基的位阻作用使的其活性比TDA和DETDA低,它與預聚體的反應速度比DETDA延長(cháng)5-9倍.

2、二甲硫基甲苯二胺-固化劑擴鏈劑DMTDA的活性比MOCA高,在低NOC含量的預聚體中采用二甲硫基甲苯二胺-固化劑擴鏈劑DMTDA固化的澆注時(shí)間比MOCA短,對于工人生產(chǎn)操作,提高生產(chǎn)效益來(lái)說(shuō)更合適。

3、固化溫度可以降至室溫(預熱溫度可在25度至100度范圍內調節)

4、當量低為107(MOCA為133.5),固化同量預聚體消耗量低降低成本。

5、合成的PU(聚氨酯)性能和耐堿性?xún)?yōu)于MOCA固化產(chǎn)品, 注射型彈性體效果更佳。

6、MOCA固化時(shí)需高溫會(huì )揮發(fā)出致癌物質(zhì),而DMTDA在常溫使用則不會(huì )揮發(fā)出致癌物質(zhì),是國際公認的環(huán)保型擴鏈劑(固化劑)。

7、與傳統固化劑MOCA相比,二甲硫基甲苯二胺-DMTDA具有許多優(yōu)點(diǎn):常溫下是液體,使用方便,可進(jìn)行室溫固化;固化物力學(xué)性能可與MOCA媲美與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比,物理力學(xué)性能基本相同,價(jià)格更低,可降低制品成本,因此本產(chǎn)品是傳統固化劑的理想代用品.

二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300產(chǎn)品用途和產(chǎn)品優(yōu)勢

一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑,其中主要有兩種異構體即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下施工操作,化學(xué)使用當量低等優(yōu)點(diǎn).

二甲硫基甲苯二胺-固化劑擴鏈劑DMTDA是一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑,等同于 Ethancure 300，其中主要有兩種異構體即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下操作,化學(xué)使用當量低等優(yōu)點(diǎn)。DMTDA是一只環(huán)保低毒液體型二胺擴鏈劑,主要用于聚氨酯彈性體,RIM(反應注射成型),SPUA(噴涂聚脲彈性體)和膠粘劑上;同時(shí)也可用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,現已被廣泛應用于聚氨酯膠輥、醫學(xué)、沖壓成型等方面,此外它在汽車(chē)、金屬礦、紡織、造紙、印刷業(yè)都有廣泛應用.


砂石墊層施工工藝

材料的選擇：地面回填土宜選用質(zhì)地堅硬、含水率小、級配良好的礫石或粗砂、石屑或其它工業(yè)廢粒料回填?；靥畹牟牧现?，不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時(shí)，含泥量不宜超過(guò)3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。

1、工藝流程：

檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水機械碾壓找平驗收

2、對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規范的規定。

3、分層鋪筑砂石

1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，不宜超過(guò)30㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35㎝，宜采用8噸的壓路機碾壓。

2）分段施工時(shí)，接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開(kāi)0.5—1.0米，并充分壓實(shí)。

3）鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

4）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實(shí)碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。

5）夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數，由現場(chǎng)實(shí)驗確定。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實(shí)。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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