使用樹(shù)脂制品固化劑中，制品結構對樹(shù)脂固化程度有不小的影響。一定量的UPR混合物固化時(shí)所放出的熱量是固定的，它取決于樹(shù)脂制品固化劑組分的化學(xué)成份。但是放熱的速度及由此而引起的溫度上升速度和體系所能達到的最高放熱峰溫度則取決于UPR混合物的形狀與尺寸、周?chē)臏囟?、所加入的引發(fā)劑、促進(jìn)劑及阻聚劑的成分與濃度諸多因素。

在同樣成分下，大制件相對小制件熱損失少，溫升就較高。如果參與固化的UPR量太大，有可能造成放熱失控，體系會(huì )因放熱、收縮而開(kāi)裂，甚至分解冒黑煙，直至著(zhù)火。因此施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

樹(shù)脂制品體積越大，應適當減少樹(shù)脂制品固化劑、促進(jìn)劑的加入量。

制品體積小，要適當增加樹(shù)脂制品固化劑、促進(jìn)劑的加入量。

對于大面積噴涂成型，可能因為交聯(lián)劑的揮發(fā)而導致交聯(lián)劑不足，也要適當增加促進(jìn)劑、固化劑的量，以縮短凝膠時(shí)間。

填料等其它添加劑對樹(shù)脂固化程度的影響

如果樹(shù)脂中加入其它物質(zhì)如：橡膠、硫、銅與銅鹽、苯酚、酚醛樹(shù)脂、粉塵及碳黑等，即使是少量的，也可以抑制聚合反應，有時(shí)甚至會(huì )使樹(shù)脂完全不固化。

不飽和聚酯樹(shù)脂固化度的評價(jià)

FRP產(chǎn)品在實(shí)際施工中，由于不同廠(chǎng)家不同批次的樹(shù)脂固化速度不同，同時(shí)施工時(shí)受環(huán)境溫度、濕度等諸多因素的影響，制品達最佳固化程度的時(shí)間會(huì )有所不同。下面介紹幾種間接判斷FPR產(chǎn)品固化程度的常用方法。

1、現場(chǎng)檢查

用手觸FRP產(chǎn)品表面無(wú)粘感；用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀(guān)察，棉花是否出現顏色；敲擊制品聽(tīng)聲音，應清脆而不是模糊；用硬幣劃不出傷痕。



二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300產(chǎn)品物理性質(zhì)

中文名二甲硫基甲苯二胺,固化劑擴鏈劑DMTDA

英文名稱(chēng):Dimethyl Thio-Toluene Diamine

外觀(guān):常溫下為黃色至琥珀色透明液體

含量: 》99%

含水量:≤0.1%

密度:1.206(20℃)

沸點(diǎn):200℃(1.68mmHg)

粘度:600-900 mPa·s( 25℃)

蒸汽壓(mmHg)最大0.01(20℃)

包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。

二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300產(chǎn)品用途和產(chǎn)品優(yōu)勢

一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑,其中主要有兩種異構體即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下施工操作,化學(xué)使用當量低等優(yōu)點(diǎn).

二甲硫基甲苯二胺-固化劑擴鏈劑DMTDA是一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑,等同于 Ethancure 300，其中主要有兩種異構體即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下操作,化學(xué)使用當量低等優(yōu)點(diǎn)。DMTDA是一只環(huán)保低毒液體型二胺擴鏈劑,主要用于聚氨酯彈性體,RIM(反應注射成型),SPUA(噴涂聚脲彈性體)和膠粘劑上;同時(shí)也可用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,現已被廣泛應用于聚氨酯膠輥、醫學(xué)、沖壓成型等方面,此外它在汽車(chē)、金屬礦、紡織、造紙、印刷業(yè)都有廣泛應用.


2、巴氏硬度法

巴氏硬度法是用Barcol硬度儀測試成型材料的硬度值。一般巴氏硬度達40～50，則達到較為理想的固化程度，即可投入使用了。

3、回彈法

回彈法是把小鋼球從一定高度落向被測固化樹(shù)脂表面，由于固化程度不同，樹(shù)脂的剛性是不同的，所以回彈高度亦不同，回彈高度可表明固化程度。

4、測成型制品中的不可溶物含量，即用丙酮來(lái)萃取出樹(shù)脂中的可溶性成分，從而得到不可溶物含量。此法也適用于環(huán)氧或酚醛FRP，是目前用得最多的方法。其原理是樹(shù)脂固化前是線(xiàn)型分子、易溶于有機溶劑，而固化后變成體型網(wǎng)狀結構、難溶于有機溶劑的特點(diǎn)，采取有機溶劑萃取出已固化樹(shù)脂中的可溶組份，再根據玻璃鋼試樣在萃取前后的重量差進(jìn)行計算，以此間接地說(shuō)明固化程度。

7．樹(shù)脂的固化度對制品性能的影響

經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐測試表明：

1、樹(shù)脂的固化度越高其彎曲強度及模量越大；

2、樹(shù)脂的固化度越高其制品的耐腐蝕性越好；

3、樹(shù)脂的固化度越高制品耐熱性能越好；

4、拉伸強度和斷裂延伸率的最大值出現在樹(shù)脂固化度為90%左右。

UPR的固化是一個(gè)復雜的化學(xué)過(guò)程，受很多因素的影響，因此，無(wú)論是UPR生產(chǎn)廠(chǎng)家，還是應用廠(chǎng)家都應掌握一些UPR基本的固化常識，才能在安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的基礎上，針對自身產(chǎn)品的特點(diǎn)，有效地解決實(shí)際生產(chǎn)中出現的各種問(wèn)題。相信隨著(zhù)應用廠(chǎng)家對樹(shù)脂的固化常識的不斷深入了解，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì )有質(zhì)的飛躍。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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