市面上常見(jiàn)的固化劑都可用作樹(shù)脂常用固化劑，但在選用樹(shù)脂常用固化劑時(shí)，應根據所處的環(huán)境來(lái)確定樹(shù)脂常用固化劑的品種和用量。

如在潮濕環(huán)境下，可用酮亞胺和810固化劑，而酮亞胺固化劑受水份影響則更大一些；在高溫環(huán)境下，可選用凝膠時(shí)間長(cháng)的固化劑來(lái)提高涂料的適用期，可選用2040固化劑。在用量上要考慮整體效果，如使用651固化劑時(shí)不能只考慮干燥速度而影響了其機械和化學(xué)性能。

化學(xué)性能的差異主要體現在耐油性、耐油水混合性、耐酸性和耐溶劑性上，環(huán)氧樹(shù)脂的通病是耐酸性和耐丙酮溶劑性較差。

酮亞胺類(lèi)水下環(huán)氧固化劑，由于其分子結構中含有水分子基團，因此耐水和耐鹽霧性能較差，T31固化劑、651固化劑耐油水混合性較差，810固化劑、593固化劑耐油性和耐油水混合性能較差，T31、651、810和593固化劑的其他性能都不錯，綜合比較化學(xué)性能，最好的還是2040固化劑，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。

熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂在結構上的顯著(zhù)差別在于前者的大分子鏈為線(xiàn)型結構，而后者的大分子鏈為體型網(wǎng)狀結構。由于這一結構上的差別，使熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂相比在力學(xué)性能上有以下幾個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)：

①具有明顯的力學(xué)松弛現象；

②在外力作用下，形變的能力較大，即當應變速度不大進(jìn)，可具有相當大的斷裂延伸率；

③抗沖擊性能好。



2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)在水中溶解度為48%,dmpa為12%。同時(shí)dmba熔點(diǎn)低,為108℃～115℃ ;

2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)包裝:25kg/包 紙板桶裝或紙箱裝,內襯鋁塑薄膜袋。貯存在通風(fēng)、干燥、遠離火源、并符合防火要求的庫房?jì)取?br />
2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機溶劑,有機殘留物為零。不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應時(shí)間長(cháng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(dmba)無(wú)需添加任何有機溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單,性能穩定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以?xún)?yōu)越的性?xún)r(jià)比使得其在水性領(lǐng)域應用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點(diǎn):

(1). dmba在有機溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數據;(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點(diǎn),因而它在合成水性聚氨酯乳液過(guò)程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應率,反應速度快,反應溫度低。合成聚氨酯預聚體反應時(shí)間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因為dmba結構中比dmpa多了一個(gè)亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


水性環(huán)氧的評定

【評定方法】對于水性環(huán)氧體系固化性能的評定，如果有條件，可以借助電子顯微鏡（TEM）、原子力顯微鏡(AFM)等技術(shù)掃描方法觀(guān)察水性環(huán)氧體系固化過(guò)程來(lái)評定所選擇的體系，同時(shí)可通過(guò)一系列簡(jiǎn)單的試驗方法來(lái)評定水性環(huán)氧體系固化性能。

a)將水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑按給定的配比混合于一次性透明杯子，使用攪拌棒攪拌混合均勻，必須形成均勻一致的乳白色流體。如果體系混合后產(chǎn)生結塊、顆粒等破乳現象，則表明不相容；

b）將混合體系刮至杯子壁上對光觀(guān)測，看是否能看到藍光（藍光波長(cháng)較短），如果容易看到，則表明混合體系粒徑達到較小水平；

c)將混合體系刮涂于馬口鐵板上，表干后觀(guān)測涂膜的透明性和光澤，透明性越高光澤越高表明混合體系相容性越好；

d)將混合體系加水調節至固含量低于25%混合均勻后長(cháng)時(shí)間靜置，體系必須形成均勻一致膠體，如有分層或表面發(fā)粘等現象表明體系的粒徑較大而發(fā)生沉降或親水親油平衡值相差較大導致相分離。（分層將導致環(huán)氧樹(shù)脂相和固化劑相在交聯(lián)固化前或過(guò)程中出現分離狀態(tài)，致使固化交聯(lián)不充分，會(huì )出現固化劑隨水分揮發(fā)富集表層而導致光澤好、固化快、耐磨耐污等假象）

力學(xué)性能

決定合成樹(shù)脂力學(xué)性能的結構因素有以下五個(gè)：

①大分子鏈的主價(jià)力；

②分子間的作用力；

③大分子鏈的柔韌性；

④分子量；

⑤大分子鏈的交聯(lián)密度。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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