在實(shí)際應用中，經(jīng)常根據不同需要設法改進(jìn)樹(shù)脂/固化劑復配的工藝操作性能，努力減少因熱效應帶來(lái)的不利影響。

在沒(méi)有熱差分析儀的情況下，可用下述方法粗略估價(jià)固化劑的熱效應，并繪出固化放熱曲線(xiàn)：先將恒溫槽調至測定溫度(如30℃)，然后每次配取一定比例的樹(shù)脂/固化劑復配混合料，迅速、充分攪拌均勻后，在其中插入一支溫度計，并把料樣放入恒溫槽中。

開(kāi)始觀(guān)察記錄在測定溫度下因發(fā)生固化反應放熱而使配料溫度升高的情況，直至達到最高溫度凝膠以后，再記錄2～3個(gè)數據。

這樣，每一組配比可以測出一個(gè)最高放熱溫度；對于多組配比，則可測出多個(gè)最高放熱溫度。用樹(shù)脂/固化劑復配質(zhì)量比為橫坐標，對應的最高放熱溫度為縱坐標，便可以繪出某種固化劑對某種樹(shù)脂系統的固化放熱曲線(xiàn)。

曲線(xiàn)中最高放熱溫度所對應的值可以視為此種固化劑對該樹(shù)脂系統的較佳質(zhì)量比，可用于實(shí)際應用配方。

固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂的性能影響較大，一般按下列幾點(diǎn)選擇。

（1）從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據不同要求選用適當的固化劑。

（2）從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。

（3）從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環(huán)氧樹(shù)脂加入固化劑時(shí)起至不能使用時(shí)止的時(shí)間。要適用期長(cháng)的，一般選用酸酐類(lèi)或潛伏性固化劑。

（4）從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。

（5）從成本上選擇。

改性劑的作用是為了改善環(huán)氧樹(shù)脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：

（1）聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。

（2）聚酰胺樹(shù)脂：可改善脆性，提高粘接能力。



擴鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸

2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)是一種無(wú)味在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數據記錄磁帶和磁卡等。

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色結晶

Cas No：4767-03-7

月產(chǎn)量：20噸

包裝方式：25Kg纖維紙桶

2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)用途:dmpa是一種既有羥基又有羧基基團,

多功能受阻的二元醇分子,自由酸基團在與堿中和后,能積極提高樹(shù)脂的水溶性或分散性能;引入極性基團,改進(jìn)涂料的附著(zhù)力和合成纖維的染色性能;增加鍍膜的堿溶性。dmpa是一種多用途的有機原料。本產(chǎn)品在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數據記錄磁帶和磁卡等。

擴鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸用途：

1.涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。

2.用于涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。它還可應用于皮化材料、液晶、油墨、食品添加劑及粘合劑化工等方面。用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等。

3.用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等


（3）聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。

（4）丁腈橡膠類(lèi)：提高抗沖擊鞣性。

（5）酚醛樹(shù)脂類(lèi)：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

（6）聚酯樹(shù)脂：提高抗沖擊鞣性。

（7）尿醛三聚氰胺樹(shù)脂：增加抗化學(xué)性能和強度。

（8）糠醛樹(shù)脂：改進(jìn)靜彎曲性能，提高耐酸性能。

（9、乙烯樹(shù)脂：提高抗剝性和抗沖強度。

（10）異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

（11）硅樹(shù)脂：提高耐熱性。

聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂用量一般為50-100%，聚酯樹(shù)脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。

一般說(shuō)來(lái)改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹(shù)脂制品的熱變形溫度就相應下降。

為改善樹(shù)脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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