芳香多胺在室溫下多為固體，芳香多胺類(lèi)固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合時(shí)，放熱效應不明顯，但隨著(zhù)溫度升高，固化物體系同樣明顯出現放熱峰值。因為芳香多胺類(lèi)固化劑固化體系經(jīng)常需要進(jìn)行加熱固化，所以在用芳香多胺類(lèi)固化劑的成型操作中，同樣應注意放熱效應造成的不利影響。

測定胺固化劑一環(huán)氧體系的熱效應對評選固化劑有重要意義。這可以用測定放熱曲線(xiàn)的方法來(lái)進(jìn)行評價(jià)。

凝膠是固化過(guò)程中的一個(gè)階段。環(huán)氧樹(shù)脂的固化過(guò)程首先是在引發(fā)劑的作用下產(chǎn)生活性反應中心，環(huán)氧小分子之間發(fā)生化學(xué)鍵合（環(huán)氧環(huán)打開(kāi)），分子鏈長(cháng)大，然后支化，交聯(lián)等發(fā)生一系列連續變化。

當分子反應到開(kāi)始形成交聯(lián)結構，樹(shù)脂即失去流動(dòng)性，稱(chēng)為凝膠現象。此時(shí)，只有一部分小分子連接到交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )中，隨著(zhù)反應的繼續進(jìn)行，當全部可反應的官能團都發(fā)生化學(xué)鍵合，連接到交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )中時(shí)，即完成固化。

DSC可以測量固化時(shí)間的，可以在確定溫度下進(jìn)行等溫固化，考察固化峰和固化結束后出現平臺的時(shí)間。DMA也可以考察固化時(shí)間的，在固定溫度下時(shí)間掃描，開(kāi)始固化時(shí)間為儲能模量和損耗模量的交點(diǎn)，固化完全時(shí)間是儲能模量出現平臺的時(shí)間。

不過(guò)測定固化時(shí)間要使樣品完全固化，所以做完等溫之后還要將固化樣再做非等溫，看是否仍有固化峰。若有的話(huà)，可以調整固化條件，80℃/2h+120℃/2h+150℃/3h這種固化條件也是通過(guò)DSC摸索出來(lái)的。

依靠涂料中溶劑的蒸發(fā)或熱熔的方式而得到干硬涂膜的干燥過(guò)程稱(chēng)為物理機理固化。這是一般可塑性涂料的成膜形式。為了得到平整光滑的漆膜，必須選擇好溶劑。如果溶劑揮發(fā)太快，濃度很快升高，表面的涂料會(huì )因粘度過(guò)高失去流動(dòng)性，結果漆膜不平整；另外溶劑不同會(huì )影響漆膜中聚合物分子的形態(tài)，導致漆膜的微觀(guān)形態(tài)出現很大差異。



2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)用途:dmpa是一種既有羥基又有羧基基團,

多功能受阻的二元醇分子,自由酸基團在與堿中和后,能積極提高樹(shù)脂的水溶性或分散性能;引入極性基團,改進(jìn)涂料的附著(zhù)力和合成纖維的染色性能;增加鍍膜的堿溶性。dmpa是一種多用途的有機原料。本產(chǎn)品在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數據記錄磁帶和磁卡等。

擴鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸用途：

1.涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。

2.用于涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。它還可應用于皮化材料、液晶、油墨、食品添加劑及粘合劑化工等方面。用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等。

3.用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等


化學(xué)成膜是指先將可溶的(或可熔的)低相對分子質(zhì)量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加溫或其他條件下，分子間發(fā)生反應而使相對分子質(zhì)量進(jìn)一步增加或發(fā)生交聯(lián)而成堅韌的薄膜的過(guò)程，這種成膜方式是熱固性涂料的成膜方式。

干性油和醇酸樹(shù)脂通過(guò)和氧氣的作用成膜，氨基樹(shù)酯與含羥基的醇酸樹(shù)酯、聚酯和丙烯酸樹(shù)脂通過(guò)醚交換反應成膜，環(huán)氧樹(shù)酯與多元胺交聯(lián)成膜等都是利用化學(xué)反應方式成膜的。

一般熱固性樹(shù)脂均具有以上凝膠固化特性，環(huán)氧樹(shù)脂是其中非常典型的一類(lèi)。熱固性樹(shù)脂的化學(xué)反應通常是通過(guò)熱引發(fā)產(chǎn)生，所以會(huì )有固化溫度，此時(shí)反應速率較佳。

但是，高分子的熱運動(dòng)有很強的溫度敏感性，因此可以通過(guò)時(shí)溫等效的方式完成化學(xué)反應，即較低的溫度和較長(cháng)的反應時(shí)間也可以實(shí)現樹(shù)脂固化。

這就是為什么樹(shù)脂必須低溫儲存，否則會(huì )失效。值得注意的是，低溫固化得到的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )結構不同于高溫固化，因此會(huì )影響固化后樹(shù)脂的玻璃化轉變溫度的高低。

如果只是配膠工藝，建議降低溫度(e.g.低于引發(fā)溫度)，才能不影響樹(shù)脂的工藝性，特別是流動(dòng)性和粘度。

如果樹(shù)脂固化反應速率較快或放熱量高（可通過(guò)DSC測試確定），可在標準固化溫度下加一個(gè)相對低的固化溫度區間，以引導樹(shù)脂齊頭并進(jìn)地進(jìn)行化學(xué)反應，從而獲得一個(gè)固化均勻沒(méi)有內應力的材料。

一般在標準固化制度下，樹(shù)脂的固化度通常在85-95%之間，此時(shí)可脫模，讓材料在更高的后固化溫度下通過(guò)固相反應來(lái)達到更高的固化度。后固化最大的好處是可有效釋放內應力，防止材料翹曲變形。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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