聚氨酯（PU）所用固化劑的合成工藝：反應溫度控制在50℃，在攪拌下將TMP溶液滴加到TDI-醋酸丁酯溶液中進(jìn)行反應，1h滴加完全后，再繼續反應4h，TDI和TMP的質(zhì)量比為5∶1。合成的聚氨酯（PU）所用固化劑適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離，分離后得到的聚氨酯（PU）所用固化劑性能指標按1.3方法測得結果如下：w(殘余TDI)≤0.4%，w(固含量)≥75%，w(—NCO)≥13.0%。

實(shí)驗室聚氨酯的合成

聚氨酯由兩相來(lái)組成，包括軟段和硬段，軟段是長(cháng)鏈多元醇，硬段是由異氰酸酯和擴鏈劑構成。聚氨酯是由異氰酸酯和多元醇反應先生成預聚體，然后與擴鏈劑反應硫化制得。有時(shí)使用“一步法”來(lái)合成聚氨酯以降低成本和增加反應速度。所謂“一步法”就是將多元醇、異氰酸酯及擴鏈劑混合，一步反應生成聚氨酯。

對于合成聚氨酯來(lái)講，大家都知道,其所有成份極易吸水,聚醚在船運期間進(jìn)行有效干燥,廠(chǎng)家能夠直接使用。在操作期間水分經(jīng)常偶然進(jìn)入，因此需脫氣工序。小樣品很容易吸取一定量的不利于合成的潮氣，因此在實(shí)驗室任何異氰酸酯反應之前應該脫氣。脫氣可將混合時(shí)帶入的空氣排出。在下面的配方中都采用了脫氣或干燥工序。

使用這些預聚體在某些生產(chǎn)上是有好處的。雖然購買(mǎi)預聚體要比自己合成貴一些，但是它可避免在操作過(guò)程中異氰酸酯的揮發(fā)。如果準備合成預聚體，下面典型的程序是有幫助的。

(1)加熱690g(1.38當量)的TerathanE1000的聚醚，在90℃下，真空攪拌1～2小時(shí)，除去所存在的濕氣。

(2)氮氣保護下冷卻至70℃。

(3)加入435g(3.5當量)的純MDI。

反應熱將使溫度升高至80±4℃，保持這個(gè)溫度1～2小時(shí)，確保反應完全。在沒(méi)有濕氣的存在下，用這種技術(shù)生產(chǎn)的預聚體，在室溫下可貯存數月。



2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)用途:dmpa是一種既有羥基又有羧基基團,

多功能受阻的二元醇分子,自由酸基團在與堿中和后,能積極提高樹(shù)脂的水溶性或分散性能;引入極性基團,改進(jìn)涂料的附著(zhù)力和合成纖維的染色性能;增加鍍膜的堿溶性。dmpa是一種多用途的有機原料。本產(chǎn)品在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數據記錄磁帶和磁卡等。

擴鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸用途：

1.涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。

2.用于涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。它還可應用于皮化材料、液晶、油墨、食品添加劑及粘合劑化工等方面。用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等。

3.用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等

2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)包裝貯存:
 
25Kg纖維紙桶,貯存在通風(fēng)、干燥、遠離火源、并符合防火要求的庫房?jì)取?br />

TDI體系的預聚體制備時(shí)通常在較低的溫度，TDI在40～45℃，Terathane在其通常的貯存溫度60～70℃較為合適。

研究表明：低溫有利于反應向理想方向進(jìn)行，且產(chǎn)物顏色淺；TDI過(guò)量越多，反應越接近理想反應，TMP及溶劑必須脫水，采用單一的醋酸丁酯溶劑，便于分離后循環(huán)使用。

Terathane可以做為軟段材料與通用的二異氰酸酯反應，全球最常用的二異氰酸酯為4,4'－二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和甲苯二異氰酸酯(TDI)，(2,4－；2,6－TDI異構體以各種比例混合的混合物)。

Terathane也可與特殊的二異氰酸酯反應，例如PPDI，以提高耐磨性能、耐溫性能和撓曲疲勞性能。對于脂肪族二異氰酸酯，參看抗紫外光部分。其它的二異氰酸酯偶然遇到，它們也可與Terathane反應，盡管反應速率會(huì )有所不同。

在聚氨酯生產(chǎn)中最通用的氫供體是胺類(lèi)和醇類(lèi)，當最終產(chǎn)物為彈性體時(shí)，通常用的擴鏈劑為二胺和二醇。各種氨基和羥基與苯基異氰酸酯反應的速度。相對反應速度可以通過(guò)催化劑來(lái)選擇(參看硫化時(shí)間和催化劑部分)。

雖然“一步法”生產(chǎn)聚氨酯彈性體有其有利的一面(例如成本低、速度快)，但是多數情況下大家愿意選擇“預聚法”路線(xiàn)。

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