本文介紹化合物多胺固化劑品名及化合物多胺固化劑使用方法。

化合物多胺固化劑的產(chǎn)品非常多，本文將介紹最常用的幾種。

間苯二胺，m-PDA，MPD，（NH2）2C6H4，分子量107，活潑氫當量26.7，白色結晶（黑色固體），熔點(diǎn)62℃，每100份標準樹(shù)脂用14-16份，固化60℃2小時(shí)，+150℃2小時(shí)，適用期500克50℃2.5小時(shí)，熱變形溫度150℃，抗彎強度1050kg/cm2，抗壓強度710kg/cm2，抗拉強度540kg/cm2，伸長(cháng)率3.0%，沖擊強度，0.2-0.3尺-磅/寸，洛氏硬度108。

介電常數（50赫23℃）3.3，功率因數（50赫23℃）0.007，耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu)，電性能好,毒性小。因是固體，使用不方便，與樹(shù)脂加熱混合時(shí)需注意防止凝膠。

間苯二甲胺，MXDA，（NH2CH2）C6H4，分子量135，活潑氫當量33.2，無(wú)色液體，每100份標準樹(shù)脂用16-18份，固化常溫24小時(shí)+70℃，1小時(shí)或常溫4天。適用期100克25℃50分鐘，熱變形溫度130-150℃，抗彎強度1200kg/cm2，抗壓強度1030kg/cm2，抗拉強度720kg/cm2，伸長(cháng)率6.7%，介電常數（50赫23℃）4.0，功率因數（50赫23℃）0.005，體積電阻大於2x1016Ω.cm，可常溫固化，耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu)，電性能好,毒性小。

固化溫度低、粘度低、毒性小，適用期長(cháng)、耐溶劑性好。它易吸收空氣中的二氧化碳是造成制品氣泡的原因。

二氨基二苯基甲烷，DDM，HT-972，DEH-50，[（NH2）（CH3）C6H4，]2CH2，分子量196，活潑氫當量49，白色結晶，長(cháng)期暴露在日光下呈褐色，熔點(diǎn)89℃，每100份標準樹(shù)脂用25-30份，固化60℃2小時(shí)，+150℃2小時(shí)。

聯(lián)苯胺，（NH2）C6H4，C6H4，（NH2）

4-氯鄰苯二胺，CPDA，（NH2）2C6H3，CL

苯二甲胺三聚體，GY-51，CH-2，粘度60℃2000-6000cps，每100份標準樹(shù)脂用30-60份，固化常溫-60℃，7天-1小時(shí)。毒性低。WA-060，CH-3，粘度60℃6000-10000cps，每100份標準樹(shù)脂用30-60份，固化常溫-60℃，7天-1小時(shí)。



對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應用, 例如鏟車(chē)輪胎、油井和液壓設備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。

一般來(lái)說(shuō), 用MOCA為擴鏈劑生產(chǎn)彈性體的設備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會(huì )出現過(guò)冷而不結晶。HQEE不會(huì )出現過(guò)冷，但加工設備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動(dòng)以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設備管線(xiàn)要適當地保溫和加熱, 以防止出現“ 冷點(diǎn)” 而造成管線(xiàn)堵塞和HQEE預聚物混合比的誤差。

MOCA/預聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預聚物也應保持在110℃下，并且在HQEE與預聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結晶。整個(gè)成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時(shí)將導致HQEE結晶出現疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設備必須超過(guò)所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時(shí)間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時(shí);對于厚制件(如鏟車(chē)輪胎)能明顯減少脫模時(shí)間。

為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過(guò)改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當或模具過(guò)早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過(guò)晚。


苯二甲胺三聚體衍生物，粘度25℃5cps，、40cps，、100cps，每100份標準樹(shù)脂用25-30份，固化常溫-60℃，7天-1小時(shí)。粘度低。毒性低。

雙芐胺基醚，（H2NCH2C6H4）2O，每100份標準樹(shù)脂用30-60份，可室溫固化，適用期長(cháng)，放熱低，熱變形溫度68℃

間苯二胺與二氨基二苯基甲烷混合物，60-75%MPDA與40-25%DDM混合熔融，在常溫下呈液態(tài)。，40：60的二氨基二苯基甲烷與間苯二胺混合物熔點(diǎn)為25℃，每100份標準樹(shù)脂用20份，在40℃經(jīng)5小時(shí)便使環(huán)氧樹(shù)脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物則在20℃9小時(shí)即固化。熱變形溫度150℃，抗彎強度1150kg/cm2，沖擊強度，17Kg-cm/cm2，抗張強度560，kg/cm2，，斷裂伸長(cháng)4.8，洛氏硬度105-110，介電常數（50赫23℃）4.5，功率因數（50赫23℃）0.006

適用期500克50℃3小時(shí)，熱變形溫度145-150℃，抗彎強度1190kg/cm2，抗壓強度710kg/cm2，抗拉強度550kg/cm2，，伸長(cháng)率4.4%，沖擊強度，0.3-0.5尺-磅/寸，洛氏硬度106。介電常數（50赫23℃）4.4，功率因數（50赫23℃）0.004，體積電阻大於1015Ω.cm，耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu)，電性能好,毒性小。耐熱、機械強度高。因是固體，使用不方便，與樹(shù)脂加熱混合時(shí)需注意防止凝膠。

二氨基二苯基砜，DDS，HT-976，[（NH2）C6H4，]2SO2，分子量248，活潑氫當量62，熔點(diǎn)175℃，每100份標準樹(shù)脂用35-40份，固化130-150℃，3天-2小時(shí)。，適用期500克130℃1.5小時(shí)，通常以BF3-胺絡(luò )合物為促進(jìn)劑（用量為0.5-2%)，熱變形溫度175-190℃，抗彎強度1220kg/cm2，抗壓強度710kg/cm2，抗拉強度580kg/cm2，，伸長(cháng)率3.3%，沖擊強度，0.3-0.5尺-磅/寸，洛氏硬度110。，耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu)，電性能好,毒性小。，反應慢。耐熱175℃。

間氨基甲胺，MAMA，（NH2）（CH2NH2）C6H4，分子量123，活潑氫當量30.7，熔點(diǎn)38℃，每100份標準樹(shù)脂用14-18份，固化130-150℃，3天-2小時(shí)。斷裂伸長(cháng)率高。

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