本文介紹環(huán)氧合成樹(shù)脂固化劑品名及環(huán)氧合成樹(shù)脂固化劑的使用方法。

環(huán)氧合成樹(shù)脂固化劑種類(lèi)如下：

苯胺甲醛樹(shù)脂，在120℃16小時(shí)固化，熱變形溫度155℃

苯酚甲醛樹(shù)脂，在180℃2小時(shí)固化

固化促進(jìn)劑的種類(lèi)及其所適用的固化劑

苯酚，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

雙酚A，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

間苯二酚，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

DMP-30，HY960，即2、4、6-三（二甲氨基亞甲基）苯酚，適用的固化劑：胺類(lèi)、酸酐類(lèi)、低分子量聚酰胺類(lèi)固化劑

DMP-10，即二甲胺基甲基苯酚，適用的固化劑：胺類(lèi)、酸酐類(lèi)、低分子量聚酰胺類(lèi)固化劑

吡啶，適用的固化劑：酸酐類(lèi)、低分子量聚酰胺類(lèi)固化劑

芐基二甲胺，適用的固化劑：酸酐類(lèi)固化劑。，DY，062，比重0.895-0.9克/厘米3，粘度25℃<10厘泊，閃點(diǎn)33-37℃
2-乙基-4-甲基咪唑，適用的固化劑：酸酐類(lèi)、雙氰胺類(lèi)固化劑

三氟化硼-單乙胺，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

三乙胺，適用的固化劑：酸酐類(lèi)固化劑

脂肪胺，適用的固化劑：低分子量聚酰胺類(lèi)固化劑

間甲酚，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

三乙醇胺，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

乙二硫醇，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

壬基酚，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

三乙胺基硼酸鹽，適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑



對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應用, 例如鏟車(chē)輪胎、油井和液壓設備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。

一般來(lái)說(shuō), 用MOCA為擴鏈劑生產(chǎn)彈性體的設備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會(huì )出現過(guò)冷而不結晶。HQEE不會(huì )出現過(guò)冷，但加工設備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動(dòng)以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設備管線(xiàn)要適當地保溫和加熱, 以防止出現“ 冷點(diǎn)” 而造成管線(xiàn)堵塞和HQEE預聚物混合比的誤差。

MOCA/預聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預聚物也應保持在110℃下，并且在HQEE與預聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結晶。整個(gè)成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時(shí)將導致HQEE結晶出現疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設備必須超過(guò)所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時(shí)間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時(shí);對于厚制件(如鏟車(chē)輪胎)能明顯減少脫模時(shí)間。

為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過(guò)改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當或模具過(guò)早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過(guò)晚。


?；?，適用的固化劑：雙氰胺類(lèi)固化劑

水楊酸金屬鹽-胺類(lèi)反應（如水楊酸鋅-異丙胺比例為2：1，用量為樹(shù)脂的5%）適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑

水楊酸-硼絡(luò )合物是由2克分子水楊酸與1克分子H3BO3制得，2C6H4（OH）COOH+H3BO3=（OC6H4COO）2BH+3H2O，將水楊酸-硼絡(luò )合物聚乙二醇600配成66.2%溶液，該促進(jìn)劑不僅縮短了凝膠、固化時(shí)間，而且也增加耐熱溫度。適用的固化劑：胺類(lèi)固化劑，溶液，用量為樹(shù)脂的10%

過(guò)氧化苯甲酰，適用的固化劑：二氨基二苯基甲烷

水楊醛鈷，適用的固化劑：酸酐類(lèi)用量為樹(shù)脂的1-1.5%

701T-33棕紅色粘稠液體，每100份標準樹(shù)脂用25-35份，揮發(fā)性小，用量要求不嚴，可在0-15℃及潮濕條件下固化。分子量226，活潑氫當量40-50

702T-32，棕紅色粘稠液體，每100份標準樹(shù)脂用30-40份，揮發(fā)性小，用量要求不嚴，可在潮濕條件下固化?？箯潖姸?500Kg/cm2，沖擊強度190Kg/cm2分子量217，活潑氫當量40-50

703，T-31，棕紅色粘稠液體，粘度1100-1300mpa.s25℃，比重1.08-1.09g/cm3，25℃，折光率1.5250-1.5300，胺值460-480KOHmg當量/克，每100份標準樹(shù)脂用20-25份，揮發(fā)性小，用量要求不嚴，可在潮濕條件下固化?？箯潖姸?500Kg/cm2，沖擊強度136Kg/cm2，抗拉強度150Kg/cm2，，，分子量167，活潑氫當量40-50

二氨基二苯基甲烷，甲基異丁基酮加合物，，每100份標準樹(shù)脂用38份，25℃，24小時(shí)。

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