有機化合物IPDA固化劑
有機化合物IPDA固化劑是一種有機化合物，簡(jiǎn)稱(chēng)IPDA，有機化合物IPDA固化劑是一種通過(guò)異佛爾酮化學(xué)反應制成的脂環(huán)族二胺，是由3-氨甲基-3，5，5-三甲基環(huán)己基胺的兩種異構體形成的混合物。
氨甲基-3,5,5-三甲基環(huán)己胺，為順式、反式兩種立體異構物的混合物，顯示與通常二胺不同的性能。有機化合物IPDA固化劑適用期長(cháng)，與孟烷二胺相近?？墒覝毓袒?，但只能到B階段，需要加熱后固化。固化物的色度穩定，耐藥品性能優(yōu)良。將其簡(jiǎn)單變性或使用適當的添加劑，可成為低溫、高濕度條件下的理想固化劑，適用于無(wú)溶劑漆、涂料、結構體、澆鑄樹(shù)脂、可注入的密封劑等。
儲運方法：庫房通風(fēng)低溫干燥;與酸、氧化劑分開(kāi)存放
類(lèi)別：腐蝕物品
可燃性危險特性易燃;火場(chǎng)放出有毒氧化氮氣體
儲運特性庫房通風(fēng)低溫干燥;與酸、氧化劑分開(kāi)存放
滅火劑干粉、二氧化碳、抗醇泡沫
用途及發(fā)展
做為一種脂環(huán)族二胺，IPDA可以用在所有通常的胺反應中。在特定的條件下，特別適合與羧酸、碳酰氯、醛類(lèi)、酮類(lèi)和環(huán)氧類(lèi)物質(zhì)反應。它可與大量的化合物如水、醇類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)以及脂肪烴、芳香烴和鹵化烴等在室溫下以任何比例混合。
異佛爾酮二胺主要用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，主要用于要求低色澤、低氣味、高抗彎強度和優(yōu)異耐化學(xué)性的環(huán)氧配方。適用于地坪涂料、鋪路填料和混合料。
由于具有多烷基代環(huán)己環(huán)；不同的氨基團和順、反式構型等特殊結構，IPDA必須被認為是一種全新的二元胺。如果將其與通常所用的商業(yè)化胺類(lèi)進(jìn)行比較，在特定的衍生物特別是聚合物的性質(zhì)上會(huì )表現出明顯的區別。
做為一種脂環(huán)族二元胺，IPDA是一種可在室溫條件下與環(huán)氧樹(shù)脂反應的固化劑并且在適當的條件下還可促進(jìn)這種反應。將其用做液體，無(wú)溶劑體系的涂料和建筑行業(yè)以及澆鑄樹(shù)脂和澆注密封膠的固化劑有特殊的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品會(huì )表現出很高的硬度和負載下的撓曲溫度，此外還具有良好的顏色穩定性和耐化學(xué)品性。
用作環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的固化劑。參考用量23～24份，適用期1h。固化條件80℃/lh+150℃/4h。要求在80℃以上后固化.最好為120℃。為加速固化反應完全，可于體系中加入苯酚、水楊酸或DMP-30。固化物熱變形溫度149℃。還用作封閉式單組分聚氯酯膠黏劑的潛性固化劑。也用作水性聚氨酯膠黏劑的擴鏈劑。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應用, 例如鏟車(chē)輪胎、油井和液壓設備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。
一般來(lái)說(shuō), 用MOCA為擴鏈劑生產(chǎn)彈性體的設備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會(huì )出現過(guò)冷而不結晶。HQEE不會(huì )出現過(guò)冷，但加工設備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動(dòng)以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設備管線(xiàn)要適當地保溫和加熱, 以防止出現“ 冷點(diǎn)” 而造成管線(xiàn)堵塞和HQEE預聚物混合比的誤差。
MOCA/預聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預聚物也應保持在110℃下，并且在HQEE與預聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結晶。整個(gè)成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時(shí)將導致HQEE結晶出現疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設備必須超過(guò)所要求的成型溫度。
未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時(shí)間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時(shí);對于厚制件(如鏟車(chē)輪胎)能明顯減少脫模時(shí)間。
為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。
制品的某些缺陷, 可通過(guò)改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當或模具過(guò)早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過(guò)晚。
物性數據
1.性狀：無(wú)色液體
2.密度（g/mL,25/4℃）：0.923-0.927
3.溶解性：溶于醇，微溶于水
4.熔點(diǎn)（oC）：10
5.沸點(diǎn)（oC,常壓）：247
6.折射率：1.4880-1.490
7.閃點(diǎn)（oC）：117
分子結構數據
1、摩爾折射率：53.38
2、摩爾體積（cm3/mol）：195.6
3、等張比容（90.2K）：470.2
4、表面張力（dyne/cm）：33.4
5、極化率（10-24cm3）：21.16
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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