選取了目前國內市場(chǎng)上常用的幾種環(huán)氧漆所用固化劑，進(jìn)行了系統的應用測試，研究了不同類(lèi)型的環(huán)氧漆所用固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)涂料性能的影響，在此基礎上提出了適用的環(huán)氧漆所用固化劑方案以供參考。

目前國內市場(chǎng)上所用的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑品種繁多，所述功能也都有不同程度的夸張，而在實(shí)際使用中卻發(fā)現了不少問(wèn)題，如何才能使用戶(hù)正確選用固化劑產(chǎn)品，我們在這一方面作了一些研究，從理論和實(shí)際應用中進(jìn)行了具體探討。

為了做好這次的對比研究，我們選取了有代表性的幾種固化劑樣品進(jìn)行了分析和試驗，這幾種樣品分別是593固化劑、T31固化劑、651固化劑、810固化劑、酮亞胺固化劑、NX-2040等，對這幾種固化劑，從文獻和資料的介紹看，從其理論上分析具有以下特點(diǎn)：

593固化劑是二亞乙基三胺和環(huán)氧丙烷丁基醚加成反應的產(chǎn)物，能在室溫下和環(huán)氧樹(shù)脂起固化反應，由于其分子結構中含有C11的長(cháng)鏈結構，因此具有較好的韌性和彎曲、沖擊強度。

T31固化劑是多胺、甲醛、苯酚經(jīng)曼尼斯反應而成的曼尼斯加成多元胺，T31固化劑是實(shí)際無(wú)毒等級的固化劑，應用安全，并能在低溫下固化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，可在濕度80%和水下應用，固化收縮率小。

651固化劑是一種聚酰胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，由桐油酸和多元胺反應制成的桐油酸二聚體多元胺，由于結構中含有較長(cháng)的脂肪酸碳鏈和氨基，可使固化產(chǎn)物具有高的彈性和粘接力及耐水性，它的施工性能較好，配料比例比較寬，毒性小，基本無(wú)揮發(fā)物，能在潮濕的金屬和混凝土表面施工，缺點(diǎn)是固化速度較慢，耐熱性比較低，熱變形溫度低，耐汽油、烴類(lèi)溶劑性差。

810固化劑是改性胺類(lèi)固化劑，在水下、潮濕、低溫（0℃）、干燥等條件下，均能固化環(huán)氧樹(shù)脂，也可在帶水的表面上進(jìn)行涂裝，具有良好的浸潤性。



擴鏈劑HER 間苯二酚二(2-羥乙基)醚-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著(zhù)良好的配伍性。
廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結晶現象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結合輪胎、泥漿管內襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色結晶狀粉末

Cas No：102-40-9

月產(chǎn)量：10噸

包裝方式：紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。


酮亞胺固化劑是酮類(lèi)與多元胺反應制得的產(chǎn)物，使用酮亞胺類(lèi)固化劑能配制成潮濕條件和水下固化涂料。

NX-2040是一種性能獨特的，不含苯酚的，多用途取代酚醛胺環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。它的分子結構上即帶憎水性?xún)?yōu)異的長(cháng)脂肪鏈，常溫反應活性高的脂肪胺，又含抗化學(xué)腐蝕的苯環(huán)結構。

使它即具有一般酚醛胺的低溫，潮濕快速固化，又有一般低分子聚酰胺固化劑的長(cháng)操作期，優(yōu)異的柔韌性和較寬的樹(shù)脂混合比。它的獨特結構，使它在環(huán)保型，高性能，低成本，多用途，快速固化，重防腐環(huán)氧樹(shù)脂涂料中得到廣泛的應用。

為了便于比較固化劑的性能，本文按照固化劑說(shuō)明的配比用量，用同一種環(huán)氧樹(shù)脂材料進(jìn)行了固化反應，在常溫下經(jīng)過(guò)二十四小時(shí)后，測其機械性能，并經(jīng)過(guò)了一周時(shí)間的保養期，然后在同時(shí)進(jìn)行化學(xué)性能的測試。

從試驗結果看，機械性能的差異主要體現在漆膜硬度、凝膠時(shí)間和漆膜干燥時(shí)間上，漆膜硬度的排列順序（從大到?。┮来螢椋?51、T31、2040、593、810、酮亞胺，凝膠時(shí)間的排列順序（從大到?。┮来螢椋和獊啺?、593、2040、651、810、T31，漆膜干燥時(shí)間的排列順序（從大到?。┮来螢椋?93、酮亞胺、810、T31、651、2040

2040固化劑，具有較長(cháng)的操作使用期，同時(shí)又有較快的干燥時(shí)間，漆膜硬度也適中，表一的測試結果中有一項數據比較反常，也就是651的柔韌性較差和初期硬度很高，從性能介紹看，651固化劑應有較好的柔韌性，而初期硬度也不應太高，分析原因可能與固化劑的用量有關(guān)系，用量太大，可以加快干燥速度，但同時(shí)也會(huì )犧牲某些性能，因此在使用時(shí)要綜合考慮情況而定。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

http://www.2cdigitalleads.com