本文介紹固化劑和樹(shù)脂配比計算。不同固化劑和樹(shù)脂配比計算不一樣，必須按需調配。

1、胺類(lèi)固化劑和樹(shù)脂配比計算

w(100質(zhì)量份數樹(shù)脂所需胺固化劑質(zhì)量份數)/%=（胺當量/環(huán)氧當量）*100質(zhì)量份數樹(shù)脂=（胺的分子質(zhì)量*100質(zhì)量份數樹(shù)脂）/（胺分子中活潑氫原子數*環(huán)氧當量）=（胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數）*環(huán)氧值=（胺的分子質(zhì)量/胺分子中活潑氫原子數）*（環(huán)氧基質(zhì)量百分數/環(huán)氧基分子質(zhì)量）

2、低相對分子量聚酰胺用量計算

低相對分子量聚酰胺產(chǎn)品指標說(shuō)明中常用“胺值“這一指標衡量氨基的多少，陳聲銳認為，這不能正常正確反映活潑氫原子的數目，因此不能簡(jiǎn)單地將胺值作為計算聚酰胺用量的依據。對于典型的聚酰胺，可以用下式計算用量。

w（聚酰胺）%=（56100/胺值*f）*環(huán)氧值n-3式中：56100----------KOH（*10mol）f-------------系數，f=（n+2）/(n+1),n為多亞乙基多胺中CHCH—的重復數減去1nn22

3、酮亞胺用量計算

W(酮亞胺)%=（固化劑當量/環(huán)氧當量）*100

這里的“當量“系指酮亞胺和水完全反應時(shí)相當

有時(shí)在廠(chǎng)家產(chǎn)品規格說(shuō)明書(shū)上除了給出“當量“外，還會(huì )給出“有效胺含量“系指酮亞胺和水完全反應時(shí)游離出來(lái)的反應性多胺（以體積或質(zhì)量的分數表示）。

4、曼尼期堿用量計算

酚、醛和胺縮合反應制得的產(chǎn)物成為曼尼期堿。經(jīng)典的曼尼期堿是由苯酚、甲醛及乙二胺反應制得，應用亦普遍。按下式計算出的固化劑的量與按最大粘接強度決定的用量彼此很吻合。Q=(1.3~1.4)K

式中，K為環(huán)氧樹(shù)脂中環(huán)氧基的質(zhì)量分數%。

5、酸酐固化劑用量計算

5.1當使用一種酸酐固化劑時(shí)：W(酸酐)%=C*(酸酐當量/環(huán)氧當量)*100

式中：酸酐當量=酸酐的分子質(zhì)量/酸酐基的個(gè)數C為修正系數，場(chǎng)合不同采用不同的數值C=0.85,一般的酸酐



產(chǎn)品應用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著(zhù)良好的配伍性。廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結晶現象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結合輪胎、泥漿管內襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

包裝儲運:紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。



使用含氯酸酐，或使用辛酸亞錫等有機金屬鹽；

使用叔胺作固化劑；

使用叔胺和M(BF)n鹽時(shí)

使用兩種酸酐混合物固化環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)

1）將環(huán)氧當量換算成環(huán)氧值

2）按混合比求出混合酸酐中每種酸酐的當量

3）求100g混合酸酐的當量

4）求出100g環(huán)氧樹(shù)脂所用酸酐量

PU產(chǎn)品中PU固化劑與PU含羥基組份配比、配量的計算方法

1計算公式

OH值42×100

PU固化劑需要量=——×——×（NCO/OH比）

561，NCO%
式中：OH值——PU含羥基樹(shù)脂羥值，mgKOH/g

561——常數

42——NCO當量

100——PU含羥基樹(shù)脂設定固體量

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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